Получение - равномерная окраска
Cтраница 1
Получение равномерных окрасок затруднено еще и тем, что последующее выравнивание за счет миграции красителей внутрь волокна или от волокна к волокну происходит очень медленно или не происходит совсем. Поэтому необходимо проводить крашение таким образом, чтобы гарантировать ровное распределение красителя на волокне с самого начала процесса. [1]
Для получения равномерной окраски поверхности предусматривается вертикальное возвратно-поступательное перемещение распылителя со скоростью 0 2 - 0 6 м / сек. [2]
Для получения равномерной окраски прокаленной массы необходимо применять закрытые тигли и прокаливать шихту в тонком слое или в виде брикетов небольшого размера; в последнем случае целесообразно прокаливание вести во вращающейся печи. [3]
 |
Технологическая схема получения красных кадмиевых пигментов прокалочным методом. [4] |
Для получения равномерной окраски прокаленной массы необходимо применять закрытые тигли. [5]
Поэтому для получения равномерных окрасок особые требования должны предъявляться к регулированию температуры. [6]
С целью получения равномерных окрасок при крашении шерсти и полиамидного волокна комплексами состава 1: 2 применяют выравниватели типа препарата ОС-20. Кроме того, скорость перехода красителя из красильной ванны на волокно регулируют изменением температурного режима. Красители плохо выбираются до 70 С и только после 75 - 80 С начинается заметный переход их на волокно. Поэтому медленное повышение температуры от 70 до 100 С обеспечивает получение ровной окраски. Данные красители весьма неустойчивы в сильнокислой среде и могут выпадать в осадок. Введение в красильную ванну нейтральных электролитов также способствует коагуляции красителя. [7]
Наибольшее значение для получения равномерной окраски прокаленной шихты имеет применение солей кадмия, диссоциирующих при возможно низкой температуре. В этом случае образование сернистого и селенистого кадмия происходило бы, пока сера и селен распределены во всей шихте равномерно и пока не наступило обогащение наружных слоев селеном за счет большей летучести серы. Поэтому наиболее пригодной солью для получения красного кадмия является щавелевокислый кадмий, который диссоциирует при температуре более низкой, чем другие соли кадмия. [8]
В а елях получения более постоянной и равномерной окраски рекомендуется часть окиси железа вводить в шихту эмали перед ее сплавлением, а другую часть добавлять в шаровую мельницу при размоле гранулей. [9]
Описанный двухстадийный суспензионный способ крашения дает возможность получения равномерных окрасок любой интенсивности, допускает применение смесей различных кубовых красителей. Нанесение на ткань на первой стадии суспензии невосстановленного кубового красителя, не обладающего сродством к волокну, обеспечивает равномерное распределение красителя на поверхности и в объеме волокнистого материала. Последующее быстрое восстановление красителя в поверхностном слое приводит к возникновению высокого концентрационного градиента, ускоряющего процесс диффузии молекул лейкосоеди-нения красителя из поверхностного слоя в глубь волокна. [10]
Это обстоятельство заставляет выбирать красители подходящих марок для получения высокопрочных и равномерных окрасок. [11]
Разделение процесса на две стадии приводит не только к получению равномерных окрасок, но и к уменьшению количеств гидролизованного красителя за счет добавления щелочного реагента после перехода большей части красителя на волокно. Известно, что гидролиз активного красителя, находящегося на волокне, происходит значительно медленнее, чем гидролиз красителя в растворе. [12]
ВЫРАВНИВАЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА - вещества, применяемые в текстильной промышленности для получения равномерной окраски: волокнистых материалов. Некоторые соединения обладают сродством к волокну, а другие к красителю, поэтому, учитывая химическую природу волокна и красителя, в каждом конкретном случае применяют такие вещества: сульфопроизводные гомологов нафталина, алифатических углеводородов, гидросульфатные эфиры высокомолекулярных спиртов или продукты оксиэтили-рования и катионоактивные вещества. [13]
Преимущественно применяют нитритный способ, который сравнительно прост и обеспечивает получение хорошо воспроизводимых, ярких и равномерных окрасок. [14]
Хлопчатобумажное волокно красят в суровье, но для лучшего прокрашивания волокна и получения равномерных окрасок волокно иногда отваривают в растворе смачивателя. Вискозное волокно окрашивают без предварительной отварки. [15]
Страницы: 1 2 3 4