Получение - отливка
Cтраница 1
Получение отливок из чугуна с шаровидным графитом обеспечивается добавкой в расплавленный чугун магния или других специальных присадок. [1]
Получение отливок без усадочных дефектов достигается созданием конструкции отливок с равномерной толщиной стенок без большого скопления металла в отдельных местах. [3]
Получение отливок без об-лоя в мнр гогнездных пресс-формах сложнее и дороже, нежели в од-ногнездных, Доказана экономическая Целесообразность использования технологии литья под давлением вместо штамповки, механической обработки и других процессов. Типичным примером эффективного внедрения процесса является перевод на 4итье вентильных деталей газовой Горелки, которые ранее вытачивались из латуни. Себестоимость был снижена в 6 раз, были исключены операции механической обработки. [4]
Получение отливок в форме, в которую расплавленный материал ( металл, пластмасса, резиновая смесь и др.) поступает под давлением, а после затвердевания ( в результате остывания, отверждения или вулканизации) приобретает конфигурацию внутренней полости формы; применяется для получения сложных изделий высокой точности. [5]
Получение отливок с максимальным приближением к окончательному виду детали или изделия с тем, чтобы наиболее трудоемкую операцию механической обработки можно было ограничить лишь чистовой отделкой и шлифованием, достигается усовершенствованием и внедрением специальных способов литья. Уже в настоящее время в некоторых отраслях промышленности литье в металлические формы, литье под давлением, центробежное литье, литье по выплавляемым моделям, литье в оболочковые формы является преобладающим. С дальнейшим развитием технологии литейного производства передовые методы литья должны оттеснить на второй план литье в песочные формы во всех литейных массового и крупно-серийного производства. [6]
Получение отливок из чугуна с шаровидным графитом обеспечивается обработкой расплавленного чугуна присадками магния или другими специальными присадками. Химический состав чугуна в отливках браковочным признаком не является за исключением случаев, оговоренных в ТУ. [7]
Получение отливок из чугуна с шаровидным графитом обеспечивается добавкой в расплавленный чугун магния или других специальных присадок. [8]
Получение отливок с отбеленной поверхностью и с менее твердой внутренней частью достигается быстрым охлаждением поверхности отливки. [9]
Получение отливок методом вакуумного всасывания осуществляется на специальной установке. Регулирование продолжительности выдержки кристаллизатора под вакуумом возможно с точностью до 0 1 сек. [10]
Получение отливок из чугуна с шаровидным графитом обеспечивается обработкой расплавленного чугуна присадками магния или другими специальными присадками. [11]
Получение отливок из стирола и метилметакрилата совершенно прозрачных, бесцветных и без пузырей связано с некоторыми трудностями и требует особой предосторожности. [12]
Получение отливок перечисленными методами по сравнению с литьем в песчаные формы более производительно и позволяет улучшить условия труда, а также уменьшить вредное влияние на окружающую среду. [13]
Получение отливок возможно из большинства сплавов, в том числе и жароупорных ( исключение составляют щелочные металлы, реагирующие с кремнеземом облицовочного слоя формы), однако применение этого способа литья наиболее эффективно для сплавов, трудно поддающихся механической обработке, так как при нем удается почти полностью исключить последующую механическую обработку. [14]
Получение отливок из чугуна с шаровидным графитом обеспечивается обработкой расплавленного чугуна присадками магния или другими специальными присадками. [15]
Страницы: 1 2 3 4