Получение - пенопласт
Cтраница 1
Получение пенопласта по методу фирмы Lockheed Aircraft имеет еще одно преимущество по сравнению с методом фирмы Goodyear Aircraft: по этому методу возможно непрерывное проведение процесса, в котором компоненты в определенной дозировке пропускаются через каме-ру смешения и поступают в соответствующие формы для получения пенопласта. [1]
Получение пенопластов на основе полипропилена с помощью прессовых методов может быть осуществлено при различных давлениях. В одном из вариантов композицию, содержащую полипропилен, азодикарбонамид, гидроперекись кумола и ДВБ, нагревают в течение 6 мин. Затем давление быстро сбрасывают, и материал вспенивается. [2]
Получение пенопласта на основе карбамидной смолы может осуществляться периодическим и непрерывным методами. Периодический метод широко применялся при зарождении производства пенопластов; в настоящее время он представляет только исторический интерес. При получении пенопласта этим методом пену взбивают в цилиндрическом сосуде с помощью быстро вращающейся мешалки. В сосуд вводят смолу, содержащую растворенный пенообразователь, а в конце взбивания добавляют разбавленный раствор кислого катализатора. По другому способу вспенивают раствор пенообразователя с катализатором, а потом вводят раствор карбамидной смолы в готовую пену. Преимущество второго способа состоит в том, что используют сильно разбавленную кислоту, и поэтому не происходит подкисления смолы, что способствует увеличению однородности и стабильности пены. Жизнеспособность пены ( период от момента смешения смолы с кислотой до начала желатинизации) зависит от ее температуры и количества добавленного катализатора и равняется 1 - 3 мин. Это дает возможность выгружать неотвержденную пену в формы и обусловливает быстрое последующее отверждение. [3]
Получение пенопластов с помощью химических газообразователей основано на приготовлении композиции из полимера, газообразователей и различных добавок. Разложение газообразователей происходит в процессе плавления композиции, который осуществляется в пресс-форме, цилиндре литьевой машины или экструдера. [4]
Получение пенопласта ФПБ сводится к тщательному перемешиванию исходных компонентов и вспениванию полученной композиции в формах без дополнительного подогрева. Жизнеспособность композиции составляет 2 5 - 3 0 мин. За это время проводят все технологические операции, предшествующие вспениванию. [5]
Для получения пенопластов из эпоксидных смол фирма Ciba поставляет пенообразователь, представляющий собой смесь четырех компонентов, а фирма Emerson a. [6]
Для получения пенопластов наряду с обычными жидкими фе-нольными смолами используют модифицированные смолы резоль-ного типа, на основе которых получаются материалы с весьма равномерной ячеистой структурой. [7]
Для получения пенопластов применяются и сополимеры этилена с винилацетатом, с ненасыщенными карбоновыми кислотами ( например, акриловой) и сополимеры этилена с пропиленом. Для изготовления эластичных пенопластов используются и производные полиэтилена: хлорированный полиэтилен и ионогенные сополимеры. [8]
Для получения пенопластов прессовым методом используется полистирол, полученный эмульсионной полимеризацией стирола. [9]
Для получения пенопластов из эпоксидных смол фирма Ciba поставляет пенообразователь, представляющий собой смесь четырех компонентов, а фирма Emerson a. [10]
Для получения пенопластов с эпоксидными смолами может быть использовано большое разнообразие смолистых модификаторов. [12]
Для получения пенопластов связующие вещества ( смолы) смешивают в порошкообразном состоянии с газо-образователями ( порофорами), при нагревании разлагающимися с выделением значительного количества газообразных веществ. В качестве порофоров применяют Na2CO3, ( NH4) 2CO3 и азотистые соединения. [13]
Для получения пенопластов связующие вещества ( смолы) смешивают в порошкообразном состоянии с газо-образователями ( порофорами), при нагревании разлагающимися с выделением значительного количества газообразных веществ. [14]
Для получения пенопластов с высокими диэлектрическими свойствами применение азосоединений следует признать обоснованным. [15]
Страницы: 1 2 3 4