Получение - пенополистирол
Cтраница 3
Полистирол химически стоек, хорошо окрашивается, не имеет запаха, легко сваривается и склеивается. Широко применяется в промышленности средств связи и высокочастотной электротехнике, а также для получения пенополистирола. Недостатками полистирола являются его хрупкость, низкая термостойкость, а также его свойство растрескиваться при эксплуатации. [31]
Заключается в том, что в полимер вводится легколетучий растворитель, который при нагревании быстро выпаривается, образуя ячеистую структуру. Для получения пенополистирола производится бисерная или капельная полимеризация мономера стирола. [32]
 |
Физико-механические свойства изделий из пенополистирола малой кажущейся плотности. [33] |
Большое значение при получении пенополистирола низкой кажущейся плотности имеет гранулометрический состав полистирола. Поэтому рекомендуется для получения пенополистирола с кажущейся плотностью 13 - 16 кг / м3 применять полистирол суспензионный для вспенивания ПСБ марки А. [34]
Для получения пенополистирола промышленность выпускает полистирол для вспенивания. В этот полистирол в процессе суспензионной полимеризации вводят изопентан или другую легкокипящую жидкость. Такой полистирол при нагревании в закрытых формах расширяется до 8 - 10-кратного объема за счет испарения легкокипящих жидкостей. Пенополистиролы получили большое применение в качестве теплоизоляционного материала, так как обладают низкой теплопроводностью. Для получения пенополистирола применяется также полистирол эмульсионной полимеризации. [35]
Получение пенополистирола проводят в две стадии. Первая стадия состоит в предварительном вспенивании полистирольных гранул ( бисера), вторая - в формовании различными методами вспенивающихся гранул. Техника формования пенополистирола непрерывно совершенствуется; быстро увеличивается число поточных автоматических линий. Еще в начале 60 - х годов разработан полностью автоматизированный процесс формования пенополистирольных гранул. Создан новый метод получения пенополистирола, в котором полимеризация стирола объединена с процессом вспенивания. Он позволяет осуществить непрерывное производство пенополистирола с высокой степенью автоматизации и механизации. Затем температуру повышают до 100 С и полимер подают в экструдер, где поддерживается температура 120 - 140 С для окончательного разложения порофора. Стоимость производства пенополистирола этим методом почти равна стоимости производства обычного полистирола. Недостатками метода являются токсичность полученного пенополистирола, который содержит ядовитые продукты разложения порофора, и трудность изготовления изделий больших размеров. [36]
Страницы: 1 2 3