Получение - поверхность
Cтраница 1
Получение поверхности по копиру со следящим приводом, управляемым перемещениями в двух взаимно перпендикулярных направлениях, показано на фиг. [1]
Получение поверхности, не имеющей никаких заметных под микроскопом штрихов, может быть достигнуто лишь на твердых металлах и сплавах. [2]
Получение поверхностей высокой чистоты точением, без применения шлифования, позволяет сократить цикл изготовления деталей из коррозионностойких и жаропрочных сталей и сплавов, упростить технологический, процесс, снизить стоимость и избежать трудностей, возникающих при других видах обработки деталей из этих материалов. [3]
Получение поверхности требуемой чистоты с помощью только притирочных порошков затруднительно ( остаются мельчайшие штрихи), поэтому после притирки должна производиться доводка поверхности с помощью специальных паст, стирающих все штрихи и царапины, оставленные на металле притирочным порошком. [4]
Получение поверхности требуемой чистоты с помощью только притирочных порошков затруднительно ( остаются мельчайшие штрихи), поэтому после притирки надо производить доводку поверхности с помощью специальных паст. [5]
Получению поверхности высокого качества также способствует последовательная смена зернистости абразива, как это делается при обычной декоративной отделке. [6]
Для получения поверхностей с минимальными микронеровностями применяют различные методы отделки поверхностей. Эти методы одновременно обеспечивают получение соответствующих физико-механических свойств поверхностных слоев металла: твердости, микроструктуры, остаточных напряжений и др. К числу таких методов относятся: совместная приработка сопряженных деталей, - совместная притирка сопряженных деталей, доводка с помощью притиров и абразивных зерен, хонингование, суперфиниширование, полирование, раскатка. [7]
Для получения поверхности, свободной от повреждений, применяются методы механической шлифовки и тонкой полировки пластин, химического или электрохимического травления, термц-ческого или газового. [8]
Для получения поверхности с однородной структурой и одинаковыми адсорбционными свойствами адсорбенты подвергают химическому и геометрическому модифицированию. Химическое модифицирование сводится к образованию на поверхности адсорбента новых химических соединений. Это достигается пропиткой небольшим количеством органического вещества, воды, щелочи или соли. [9]
Для получения поверхностей с чистотой 10-го и более высоких классов методом тонкого шлифования необходимо обращать особое внимание на чистоту охлаждающей жидкости. Рекомендуется для тонкой очистки охлаждающей жидкости применять центрифугу. [10]
Для получения поверхности с прямыми рифлями необходим один ролик, для косо-сетчатых рифлей - два ролика, один с правой, а другой с левой насечкой. [11]
 |
Влияние различных факторов на чистоту обработки. [12] |
Для получения поверхностей 8 - 10-го класса необходимо принимать все меры для устранения вибраций системы станок - заготовка-инструмент; таким путем чистота поверхности может быть поднята на один-два класса. [13]
Для получения поверхности о низкими параметрами шероховатости добавляют 1 - 2 % графита. [14]
 |
Установка для гидроподирова ния алюминиевых деталей. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5