Получение - защитное покрытие
Cтраница 4
Поверхность, наиболее пригодную для получения обычного напыленного защитного покрытия, получают путем обдува металлическим порошком, состоящим из частиц остроугольной формы. Дробеструйная обработка для этой цели не подходит. Если процесс проводят не в заводских условиях и невозможно осуществить рециркуляцию абразива, тогда используют частицы глинозема ( 24 меш. [46]
Гуммирование из растворов применяют для получения бесшовного резинового защитного покрытия, в том числе - на поверхностях сложной конфигурации, что особенно важно. [47]
Лакокрасочные материалы, применяемые для получения декоративных и защитных покрытий на промышленных изделиях, являются в современных условиях дефицитными и дорогостоящими. Развитие их производства связано с крупными капиталовложениями в сырьевую базу синтетических смол, пигментов и растворителей. В этих условиях особое значение имеет эффективное использование материалов в процессе их нанесения. Зту задачу призваны решать работы по усовершенствованию методов нанесения и широкое внедрение в практику прогрессивных, высокоэффективных, экономичных, автоматизированных методов, при применении которых обеспечиваются минимальные потери лакокрасочных материалов в процессе нанесения и высокое использование потенциальных свойств, заложенных в материалах. [48]
Лакокрасочные материалы, применяемые для получения декоративных и защитных покрытий на промышленных изделиях, являются в современных условиях дефицитными и дорогостоящими. Развитие их производства связано с крупными капиталовложениями в сырьевую базу синтетических смол, пигментов и растворителей. В этих условиях особое значение имеет эффективное использование материалов в процессе их нанесения. Эту задачу призваны решать работы по усовершенствованию методов нанесения и широкое внедрение в практику прогрессивных, высокоэффективных, экономичных, автоматизированных методов, при применении которых обеспечиваются минимальные потери лакокрасочных материалов в процессе нанесения и высокое использование потенциальных свойств, заложенных в материалах. [49]
Титан может применяться также для получения защитного покрытия основных металлов. При электролизе расплавленных фторида титана, фторида калия и галоидных солей щелочных или щелочно-земельных металлов в атмосфере инертного газа толщина слоя титанового покрытия получается равной 0 127 мм. Под пленкой титана находится тонкий слой сплава титана с основным металлом. Слой титана более 0 127 мм может быть получен повторным электроосаждением. [50]
 |
Остов модели радиаторной секции. [51] |
Была разработана технология двух методов получения защитных покрытий на стенках трубок, давших лучшие результаты. Сущность ее заключается в следующем. [52]
Вначале жидкие каучуки использовались не для получения самостоятельных защитных покрытий, а для эла-стифицирования эпоксидных смол взамен дибутилфтала-та, поскольку многие из жидких каучуков хорошо смешиваются с эпоксидными смолами ( подобное растворяется в подобном) и отверждаются теми же отвердителями. Покрытия, сформировавшиеся из эпоксидно-жидкокаучуко-вых композиций, эластичны вечно, а не временно, как эпоксидно-дибутилфталатные. [53]
Из его порошков изготовляют водные суспензии для получения защитных покрытий, специальных лаков, пропиточных составов и свободных пленок. [54]
Страницы: 1 2 3 4