Cтраница 2
Возможно получение полиэтилена действием - излучения на исходное вещество, причем в зависимости от температурных и других условий может быть достигнута тоже различная степень полимеризации с образованием твердого, воскообразного или жидкого продуктов. [16]
Для получения полиэтилена по этому способу газообразный этилен сжимают последовательно с помощью нескольких мощных компрессоров до требуемого давления и подают в реактор-автоклав или трубчатый реактор. Туда же поступает в небольшом количестве кислород - инициатор полимеризации. Кислород, реагируя с молекулой этилена, образует свободный радикал, вызывающий начало роста цепи. [17]
Возможно получение полиэтилена действием у-излучения на исходное вещество, причем в зависимости от температурных и других условий может быть достигнута тоже различная степень полимеризации с образованием твердого, воскообразного или жидкого продуктов. [18]
Возможно получение полиэтилена действием уизлУчения на исходное вещество, причем в зависимости от температурных и других условий может быть достигнута тоже различная степень полимеризации с образованием твердого, воскообразного или жидкого продуктов. [19]
Для получения полиэтилена высокого давления исходный этилен очищают от примесей, смешивают с катализатором ( кислород до 0 05 %) и сжимают до давления порядка 150 МПа при нагревании до 190 ЭС. В этих условиях реакция протекает быстро с выделением теплоты ( - 4200 кДж / кг), которую приходится отводить. [20]
Способ получения полиэтилена для пористой изоляции состоит в нанесении тонкого слоя порофора на гранулы. Приготовленную смесь засыпают порциями в смеситель, где находятся гранулы полиэтилена, которые предварительно смешивают с небольшим количеством минерального масла; последнее тонким слоем обволакивает каждую гранулу. Смеситель должен вращаться, причем лучше на несимметрично расположенных осях. Такой способ обеспечивает прочное сцепление порофора с полиэтиленом и однородность изоляции из пористого полиэтилена. [21]
Процессы получения полиэтилена при среднем давлении с применением катализаторов на носителях в настоящее время наиболее распространены. [22]
Процесс получения полиэтилена ведется при строго определенном режиме работы аппаратов. Нарушение установленного технологического режима может вызвать повреждение аппаратов и трубопроводов, выход растворителей, суспензии и этилена наружу, взрыв и пожар. [23]
Процессы получения полиэтилена каталитической полимеризацией при низком давлении были разработаны в начале 50 - х годов независимо тремя группами исследователей. [24]
Процесс получения полиэтилена позволяет осуществить комплексное автоматическое управление, с тем чтобы с помощью электронно-вычислительных машин и соответствующих датчиков провести оптимизацию процесса получения полиэтилена с необходимыми свойствами. [25]
Способ получения полиэтилена на окисных катализаторах в сравнении с получением при низком давлении, требующем ме-таллорганические катализаторы, более экономичен, так как осуществляется в присутствии простых и дешевых катализаторов, безопасных в обращении и позволяет более простым способом регенерировать растворитель. [26]
При получении полиэтилена идет цепная полимеризация, при которой образуются длинные, почти нера. Степень полимеризации, как и в аналогичных случаях, определяется по вязкости раствора полиэтилена определенного содержания, найденной методом Штаудингера. Решающими факторами, влияющими на получение более или менее высокомолекулярного полимера, являются главным образом рабочее давление. Полимеризация всегда протекает так, что в продукте реакции не содержится маслянистых полимеров с коротко. Однажды возбужденные молекулы реагируют до тех пор, пока но образуется высокомолекулярная цепь. В данном случае длина цепи регулируется не веществом, обрывающим цепь ( стабилизатором), в качестве которого, например, при получении оппанола В служит диизобутилен, а самими условиями реакции. [27]
При получении полиэтилена в трубчатке методом высокого давления за цикл полимеризуется до 15 % этилена. [28]
При получении полиэтилена в трубчатке методом высокого давления за цикл полимеризуется до 22 % этилена. [29]
При получении полиэтилена идет цепная полимеризация, при которой образуются длинные, почти неразветвленные парафиновые цепи. Степень полимеризации, как и в аналогичных случаях, определяется по вязкости раствора полиэтилена определенного содержания, найденной методом Штаудингера. Решающими факторами, влияющими на получение более или менее высокомолекулярного полимера, являются главным образом рабочее давление, рабочая температура и количество катализатора. Полимеризация всегда протекает так, что в продукте реакции не содержится маслянистых полимеров с короткой цепью. Однажды возбужденные молекулы реагируют до тех пор, пока не образуется высокомол е-кулярная цепь. В данном случае длина цепи регулируется не веществом, обрывающим цепь ( стабилизатором), в качестве которого, например, при получении оппанола В служит диизобутилен, а самими условиями реакции. [30]