Получение - полиэтилен
Cтраница 3
При получении полиэтилена под высоким давлением образуются полимеры с большим количеством ответвлений. Полиэтилен низкого и среднего давления имеет более линейную структуру. В табл. 7 приведена краткая характеристика структуры отечественных типов полиэтилена. [31]
 |
Торговые марки полиэтилена. [32] |
При получении полиэтилена высокого давления полимеризация производится в аппаратуре из нержавеющей стали, причем она ведется без растворителей. [33]
Сырьем для получения полиэтилена является этилен, который подвергают тщательной очистке как от активных, так и инертных примесей до 99 8 - 99 9 % - ной степени чистоты. Доля этилена, потребленного, в производстве полиэтилена, непрерывно увеличивается: с 1960 по 1965 г. она возросла с 26 до 35 %, а в 1970 г. должна была составить. [34]
 |
Щелевая головка для экструзии плоских пленок. / - корпус головки. 2 - неподвижная губка. 3 - подвижная губка. 4 - - промежуточная призма. 5 - карман для термопары. 6 - регулирующий болт. [35] |
Сырьем для получения полиэтилена является этилен. [36]
Но для получения полиэтилена нужно было создавать мощные компрессоры, чтобы сжать газообразный этилен под давлением 150 МПа. [37]
Сырьем для получения полиэтилена методом низкого давления служит очищенный этилен и смешанный металлоорганический катализатор - триэтилалюминий и четыреххлористый титан. Вместо триэтилалюминия могут применяться также диэтилалюминийхло-рид, этилалюминийдихлорид или триизобутилалюминий. [38]
Практически для получения полиэтилена высокого давления с инициатором кислородом применяется этилен следующего состава ( в объемн. [39]
Практически для получения полиэтилена высокого давления с инициатором кислородом применяется этилен следующего состава ( объемн. [40]
Патентуется способ получения полиэтилена и его сополимеров с использованием в качестве катализатора 0 001 - 1 мол. R) ( R) BX, где X -галоид, группа OR или - OB ( R) ( R), причем R, R, R, R представляют собой насыщенные алкилы с 1 - 12 атомами С, циклоалкилы с 3 - 12 атомами С или ароматические углеводородные радикалы с 6 - 10 атомами углерода в ароматическом кольце. [41]
Параметры процесса получения полиэтилена по методу Циглера пригодны при синтезе полипропилена, хотя в промышленных условиях для увеличения скорости реакции предпочтительно проводить ее при более высоких температурах, например 75 - 125 С, и поддерживать давление пропилена на уровне 10 атм. Молекулярные веса получаемых продуктов регулируют, изменяя парциальное давление водорода, так как увеличение давления водорода приводит к уменьшению молекулярного веса. Поэтому давления до 20 атм являются обычными в практике получения полипропилена. Процесс проводится в реакторах смешения, которые можно использовать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, В последнем случае применяется несколько последовательно соединенных реакторов. [42]
В установках получения полиэтилена под высоким давлением процесс полимеризации протекает, как известно, при температуре 270 - 320 С, отделение полимера от мономера - при температуре 230 - 280 С. [43]
При необходимости получения полиэтилена с возможно меньшим разбросом молекулярных весов, разложение целесообразно вести минимальным количеством спирта, а промывку - смесью спирта с углеводородом того же состава, который образовался в процессе разложения, или чистым углеводородом. [44]
Другой вариант получения полиэтилена также при давлениях до 2000 кг / см2 разработан в Германии [4, 16, 20, 30], где в начале 1943 г. в Людвигсгафене на Рейне была пущена первая опытно-промышленная установка. [45]
Страницы: 1 2 3 4