Cтраница 4
Скорость желатинизации имеет значение лишь при процессе горячего вальцевания и влияет на качество пропитки наполнителя смолой. Поэтому правильнее было бы характеризовать термореактивность смол для пресспорошков наряду со скоростью желатинизации или, вместо нее, скоростью затвердевания. В противоположность получения пресспорошков при производстве слоистых толстостенных изделий самое важное значение, наряду со скоростью затвердевания, имеет скорость желатинизации, и чем она меньше ( при одинаковой скорости затвердевания), тем лучше удается прогреть пакеты между плитами пресса до желатинизации и затвердевания верхних слоев, соприкасающихся с обогревающими плитами пресса. Именно поэтому резольные смолы, обладающие при высокой скорости затвердевания малой скоростью желатинизации, применяются в качестве основного связующего материала в производстве слоистых пластмасс. [46]
Опыт подтверждает несоответствие поведения смол в процессах вальцевания и прессования их оценке, произведенной по вязкости в растворе, температуре каплепадения и скорости отверждения на плитке. Пресопорошки отверждаются - быстрее, чем вальцованные смолы с гексаметилентетрамином. Поэтому оценку скорости отверждения смол следует производить не на плитке, а на вальцованных пресспорошках, составленных по рецептуре обычных прессматериалов с отбором проб по ходу вальцевания. В таких опытах в зависимости от полидисперсности, структуры смолы и количества низкомолекулярных фракций, содержащихся в смоле, затрачивается большее или меньшее время на вальцевание и сушку для получения пресспорошков с заданными технологическими характеристиками. На рис. 5, а показано изменение пластичности и скорости отверждения отдельных проб новолач-ного прессматериала, взятых через определенное время по ходу вальцевания, а на рис. 5, б приведены структурно-механические свойства тех же проб отвержденного материала. [47]
Вальцовый способ заключается в пропитке древесной муки расплавленной смолой при вальцевании. Обычно применяют сухую новолачную смолу, изготовленную на одном феноле или на смеси фенола с ксиленолом или другим фенольным сырьем. Смола должна удовлетворять следующим нормам: содержание свободного фенола 9 %; температура каплепадения по Уббе-лоде 95 - 105 С; время желатинизации при 150 С с 10 % уротропина 40 - 50 сек; вязкость 50 % - ного спиртового раствора смолы 130 спз. Технологический процесс получения пресспорошков по сухо-вальцовому способу состоит из следующих операций: измельчение смолы, смешивание, вальцевание, измельчение свальцованного материала, стандартизация порошка. Предварительное грубое измельчение новолачной смолы производят на дробилках, а затем смолу измельчают на мельницах различных типов. Прочие компоненты рецептуры подвергают обычной предварительной подготовке - размолу и просеиванию. Новолачную смолу с другими компонентами смешивают в шаровой мельнице или в шне-ковом смесителе. Перемешанный порошок поступает на вальцевание. [48]
Слив новолачной смолы из аппаратов сравнительно небольшой емкости производят на противни или в вагоны-холодильники, которые устанавливают под сливным штуцером котла один над другим. Все противни, кроме нижнего, имеют в днище переливные трубки, поэтому смола при сливе заполняет все расположенные под сливным штуцером противни. Для крупных аппаратов целесообразно смолу сливать на охлаждаемые барабаны или на ленточный транспортер. Затвердевшая новолачная смола поступает на щековую дробилку для измельчения, после чего затаривается в мешки. Новолачная смола применяется главным образом для получения пресспорошков. Некоторые количества новолачной смолы расходуются для приготовления лаков. Для этого смолу после сушки растворяют в спирте в самом варочно-сушильном аппарате. [49]