Cтраница 3
Во всем мире наблюдается и прогнозируется неуклонный рост производственных мощностей получения пропилена. [31]
Особенно ценной является попытка провести экономи ческую оценку существующих промышленных методов получения пропилена и разнообразных продуктов на его основе В книге отсутствует глубокое и детальное описание химических реакций, но весьма выпукло показана роль пропилена как сырья для самых разнообразных химических синтезов. Боль шой интерес для широкого круга специалйетов представляют данные по объемам производства ряда продуктов на основе пропилена в различных странах. [32]
Изложенный выше материал дает все основания считать, что предлагаемый метод вполне оправдывает себя для получения пропилена высокой степени чистоты, а равно и других низкокипящих углеводородов и газов. [33]
Изложенный выше материал дает все основания считать, что предлагаемый метод вполне оправдывает себя для получения пропилена высокой степени чистоты, а равно и других низкокппящпх углеводородов и газов. [34]
Значительную экономию энергоресурсов может дать применение теплового насоса при разделении пропана и пропилена, особенно при необходимости получения пропилена высокой степени чистоты. Расход пара в рибойлер снижается на 30 %, исключается неполная конденсация паров головного потока и связанное с этим повышение давления в колонне при возрастании температуры охлаждающей воды. [35]
Шропан, бутан, н - и изопентан, выделенные из природных газов и газов стабилизации бензинов, могут быть использованы в нефтехимической промышленности для получения пропилена и бутиленов, а также спиртов, альдегидов и кислот ( при окислении) с тем же или меньшим числом углеродных атомов. [36]
Пропан, бутан, н - и изопентан, выделенные из природных газов и газов стабилизации бензинов, могут быть использованы в нефтехимической промышленности для получения пропилена и бутиленов, а также спиртов, альдегидов и кислот ( при окислении) с тем же или меньшим числом углеродных атомов. [37]
Окислительный крекинг не может происходить и на более поздних, чем перекисный радикал, стадиях процесса, так как углеродный скелет пропана к этому времени уже расщеплен, и, следовательно, исчезает возможность получения пропилена. В результате приходится принять образование продуктов окислительного крекинга на стадии алкильных радикалов. [38]
Предложен метод, при котором перемещение адсорбционных полос вдоль слоя адсорбента, приводящее в конечном счете к их разделению, осуществляется в результате перемещения температурного поля. На примере получения пропилена с чистотой не ниже 99 999 % изучены возможности применения в препаративных целях тепловытес-нительного варианта хроматографии. [39]
Основной источник получения пропилена - заводы по производству этилена, причем переход на более тяжелые фракции нефти ( как сырье пиролиза) повышает его выход. Одним из промышленных методов получения пропилена является дегидрирование пропана на оксидных алюмохромовых катализаторах и катализаторах крекинга углеводородов. Бутен получают каталитическим крекингом бутана, газойля или легкого бензина. Пен-тены, получаемые в процессе переработки нефти и дегидрированием изопентана, рассматриваются в настоящее время как сырье, идущее на алкилирование бензола с целью получения поверхностно-активных веществ типа сульфона. [40]
Как и другие металлы VIII группы, иридий может быть использован в химической промышленности в качестве катализатора. Иридиево-никелевые катализаторы иногда применяют для получения пропилена из ацетилена и метана. Один из окислов иридия, 1г02, пытались применять в фарфоровой промышленности в качестве черной краски. [41]
Как и другие металлы VIII группы, иридий может быть использован в химической промышленности в качестве катализатора. Иридиево-никелевые катализаторы иногда применяют для получения пропилена из ацетилена и метана. [42]
Дегидратация пропиловых и этилового спир-тоь осуществляется на такой же установке. Дегидратация пропиловых спиртов с целью получения пропилена проводится при тех же условиях. Пропилен и этилен не сжижают, а непосредственно подают в реактор при проведении того или иного опыта. [43]
При полукоксовании каменного угля при 500 - 600 СС образуется примерно 10 % газа, содержащего 1 - 8 % пропилена. После выделения из коксового газа водорода в оставшемся сжиженном газе ( рур-газоль) содержание олефиновой фракции С3 - С4 доходит до 54 %, и он может служить источником получения пропилена. [44]
Норм, и ызопропилиодиды, при нагревании до 175 - 250 от 2 до 6 час, начинают разлагаться, хотя и в значительно меньшей степени, чем йодистый этил. Способ получения пропилена в этой реакции состоит в том, что разложение 8 производится в присутствии цинка, и тогда около половины газообразных продуктов состоит из пропилена. Цинк также повышает выход этилена из йодистого этила. [45]