Получение - точный размер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Мудрость не всегда приходит с возрастом. Бывает, что возраст приходит один. Законы Мерфи (еще...)

Получение - точный размер

Cтраница 2


Для получения точных размеров и высокого качества поверхности поковок с исключением последующей механической обработки применяют дополнительные отделочные операции после штамповки.  [16]

17 Редуктор моторных вагонов Вторая стенка корпуса редук. [17]

Для получения точных размеров межцентрового расстояния и отверстий горловин под установку подшипниковых крышек обе половины редуктора обработаны в собранном виде совместно.  [18]

19 Схемы к определению размеров профиля заготовки под холодную ( отделочную вальцовку. [19]

Для получения точных размеров вальцуемой заготовки вальцы должны обладать достаточной жесткостью. Иногда отделочную вальцовку ведут в жестких устройствах с качающимися секторами.  [20]

Помимо упоров получение точных размеров по длине или диаметру может бытьосуществлено за счет использования мерных брусков - длино-ограничителей ( фиг.  [21]

Этим достигается получение точных размеров шеек ( 3 - й класс) при высокой чистоте поверхности.  [22]

При необходимости получения точных размеров просверленного отверстия под установку призонных болтов или контрольных шпилек производится развертывание отверстий специальными цилиндрическими и коническими развертками. Развертка в патроне закрепляется коническим или цилиндрическим хвостовиком с квадратом на конце. При ручном развертывании отверстий на квадрат надевается вороток.  [23]

Характерным требованием является получение точных размеров, обеспечиваемое главным образом механической обработкой заготовок или готовых деталей. Примерами таких изделий являются станины, валы, колеса.  [24]

Калибровка предназначена для получения точных размеров и ровной чистой гладкой поверхности объемных деталей. Калибровка проводится в штампах - на фрикционных и чеканочных прессах.  [25]

Калибровку применяют для получения точных размеров, чистой поверхности и точного веса изделий. Калибровку осуществляют в штампах на кривошипных прессах в горячем и холодном состоянии. Горячую калибровку производят после удаления заусенцев на кривошипных или фрикционных прессах.  [26]

Калибровку применяют для получения точных размеров и высокой чистоты поверхностей штампованных деталей.  [27]

Оправки-заполнители применяют для получения точных размеров по внутреннему контуру полузакрытых и закрытых профилей.  [28]

29 Схемы холодной высадки. [29]

Калибрование применяется для получения точных размеров и ровной, чистой и гладкой поверхности деталей, изготовленных объемной штамповкой или горячим прессованием. Калибрование выполняется в штампах на прессах ударного действия - фрикционных или чеканочных. Различают плоскостное и объемное калибрование.  [30]



Страницы:      1    2    3    4