Cтраница 4
Поэтому в таких случаях получения точного размера выступа можно достичь путем фрезерования за два перехода - предварительный и окончательный. Предварительное фрезерование можно производить по разметке, оставляя припуск по длине выступа на окончательное фрезерование в пределах 1 - 2 мм. [46]
Поэтому в таких случаях получения точного размера выступа можно достичь фрезерованием за два перехода - предварительное фрезерование можно производить по разметке, оставляя припуск по длине выступа на окончательное фрезерование в пределах 1 - 2 мм. [47]
Такой способ гибки не обеспечивает получение точных размеров по длине полок 1 и / 2, так как предотвратить смещение заготовки при гибке невозможно. [48]
Такой способ пиб-ки не обеспечивает получение точных размеров по длине полок / i и / 2, так как предотвратить смещение заготовки при гибке невозможно. [49]
![]() |
Износ оправки автоматического стана. [50] |
Для удаления поверхностных дефектов и получения точных размеров оправки шлифуют на круглошлифовальных станках. Иногда оправки малого и среднего диаметра предварительно обтачивают в горячем состоянии, нагревая их до 930 - 980 и выдерживая при этой температуре 15 - 30 мин. [51]
Плоскостная калибровка-чеканка производится с целью получения точного размера между двумя противолежащими плоскостями поковки и улучшения качества их поверхно - фиг шд стей. При такой чеканке размеры в плоскости, шюскостной калиб-перпендикулярной к направлению обжатия, ровки-чеканки. [52]
Для калибровки скоб с целью получения точных размеров по высоте полок применяется штамп, показанный на фиг. [53]
![]() |
Изменение конструкции детали для облегчения формовки и изготовления. [54] |
Большое число разъемов модели не гарантирует получения точных размеров отливки и затрудняет применение формовочных машин. [55]
Большее количество разъемов модели не гарантирует получения точных размеров отливок и затрудняет применение формовочных машин. [56]
Большое количество разъемов модели не гарантирует получения точных размеров отливок. [57]
Достоинство данной конструкции заключается в возможности получения точных размеров изготовляемых прокладок. Кроме того, благодаря наличию невращающегося прижима возможно вырезать прокладки сравнительно большого диаметра. Недостаток - трудно изготовить инструмент для малых размеров прокладок. [58]