Получение - расплав
Cтраница 2
 |
Проекции линий трехфазного равновесия пространственной диаграммы состояния системы InAs-InP на координатные плоскости Т - х ( а, р-х ( 6 1 и Т - р ( в. [16] |
Для получения расплавов испаряющихся полупроводниковых соединений заданного состава необходимо создавать над ними равновесное-давление пара самого соединения. Для получения расплавов разлагающихся полупроводниковых соединений заданного состава над ними необходимо создавать равновесное давление пара летучего компонента. [17]
Способ получения расплава в электропечах из стеклошариков малопроизводителен ( до 200 кг / сутки) и не обеспечивает необходимую потребность в стекловолокне. [18]
Пластикация и получение расплава полимера характеризуются обычными параметрами экструзии: температурой цилиндра и головки по зонам, давлением расплава, частотой вращения червяка. [19]
 |
Характеристика труб из полиэтилена низкой плотности. [20] |
Интенсификация процесса получения расплава возможна путем разработки червяков более совершенных конструкций и охлаждения труб с наружной и внутренней поверхностей, что позволяет увеличивать скорость отвода труб. [21]
Рассматриваемая технология предусматривает получение расплавов с переработкой образующихся шлаков на различные строительные материалы; утилизацию избыточного тепла; выделение металлов и улавливание зольных уносов с повышенным содержанием ценных микроэлементов, пригодных для дальнейшего извлечения. Среди альтернативных агрегатов для переработки углеот-ходов, а также углей с высоким содержанием микроэлементов ( например, германия) были рассмотрены циклонная, конвертерная, индукционная печи и топочнобарботажный агрегат. Требованиям комплексного использования углеотходов с получением полезных продуктов и обеспечением экологически безопасных выбросов газов больше отвечает топочнобарботажный агрегат. [22]
Тепло, необходимое для получения расплава, подводится к материалу от нагретых валков, а также генерируется в самом материале вследствие деформации сдвига, возникающей при прохождении материала через узкий зазор между валками. [23]
В качестве топлива для получения расплава шихты минераловатные заводы применяют преимущественно кокс. [24]
Второй способ состоит в получении расплава каждого образца методом равновесного плавления [12] ив определении зависимости точки плавления от времени. Если оба образца являются полиморфными модификациями, точка плавления каждого из них не будет изменяться, если только не произойдет превращение в твердом состоянии, но даже и в этом случае изменение будет скачкообразным, а после него точка плавления также не будет изменяться. Если обе фазы представляют собой изомеры, то точка плавления каждого из них будет постепенно понижаться по мере установления равновесия. [25]
 |
Схематическое изображение пла-стицирующего экструдера нормальных напряжений. [26] |
Экструдер Вайссенберга можно использовать для получения расплава, как показано на рис. 10.31. Из-за ограниченной способности его к созданию давления были разработаны различные модификации, одна из них в комбинации с червяком. Это приспособление нашло ограниченное применение как экструзионная система, хотя последняя модификация [23] имеет некоторые достоинства при работе с трудносмешиваемыми веществами. [27]
Когда холодный тигель используют для получения расплава, садка имеет электрический контакт с внутренней поверхностью его секций. [29]
Главной задачей обогревательного цилиндра является получение максимально однородного расплава. [30]
Страницы: 1 2 3 4