Получение - вольфрам
Cтраница 2
К электрохимическому методу получения вольфрама низших степеней окисления в последнее время проявляется особый интерес. Это обусловлено прежде всего тем, что вольфрам может быть использован в качестве катализатора фиксации азота. Проблема же фиксации азота имеет большое научное и практическое значение. Исследование этого вопроса может быть полезным и из других соображений. Реакции образования вольфрама промежуточной валентности сопутствуют процессам электровыделения вольфрама в виде сплавов. В электролитах растворен азот воздуха. Следовательно, наличие в сплавах азота как примеси может быть объяснено с общих позиций фиксации азота. [16]
Металлурги избегают при получении вольфрама или молибдена использовать в качестве восстановителей углерод или его окись. [17]
В работе [165] описано получение вольфрама из фос-фатно-боратно-хлоридного электролита. Вольфрам вводится в ванну в виде трехокиси или шеелита. Продукт получается более чистым при введении в электролит 2 % CaF2 и 1 % ZnO. В ванне должно быть 5 - 60 % трехокиси вольфрама. Катодом служит вольфрам, графит или железо. [18]
Из всех рассмотренных здесь методов получения вольфрама наиболее полно разработан метод выделения из хлоридных электролитов. Пожалуй, этот метод наиболее технологичен. [19]
 |
Схема прессования порошка вольфрама. [20] |
В последнее время разработана методика получения вольфрама из газовой фазы восстановлением гексафторида вольфрама водородом на нагреваемых металлических поверхностях, что может быть использовано в технологии изготовления деталей из вольфрама. [21]
Весь процесс получения молибдена аналогичен получению вольфрама. По ТУ 28 - 63 в СССР молибден выпускается трех марок: МЧ - чистый, для всех видов изделий, в виде проволоки; МК - с присадкой окиси кремния, для деталей с повышенной прочностью; МРН - без присадок с повышенным содержанием примесей. [22]
Так, широко ведутся исследования по получению компактного пластичного вольфрама плавкой в дуговых печах в водородной или инертной атмосфере и в вакууме, а также методом электроннолучевой плавки ( см. гл. [23]
Несмотря на то, что первые работы по получению вольфрама низших степеней окисления были проведены около 60 лет тому назад, механизм рассматриваемых процессов остается неясным. [24]
Вольфрамит, как и шеелит, является основным сырьем для получения вольфрама и его соединений. [25]
В основном же все усилия исследователей направлены на решение технологических задач по получению вольфрама. [26]
Бруски вольфрама, спеченные только при 1300 - 1400, могут также служить полуфабрикатом для получения плавленого вольфрама и литых сплавов на его основе или на основе черных и цветных металлов. [27]
Шееле ( Scheele), 1742 - 1786 ] - минерал, вольфрамат кальция, белого, серого и желтого цвета; тяжелый, блестящий: важнейшая руда для получения вольфрама и его сплавов. [28]
Среди тугоплавких металлов вольфрам имеет самые высокие температуру плавления, модуль упругости и коэффициент теплопроводности. При получении вольфрама методом электролиза или восстановлением трехокиси вольфрама установлено существование ( З - фазы, которая ниже температуры полиморфного превращения, равной 630 С, переходит в - модификацию с решеткой объемноцентрированного куба. [29]
Длительное пребывание патрона в горячей зоне печи не допускается, так как при этом наблюдается спекание и рост соприкасающихся частиц восстановленного вольфрама. При получении мелкозернистого вольфрама в исходную шихту вводят небольшой избыток сажи по сравнению с количеством, необходимым по реакции, с целью исключения спекания и роста частиц при таких высоких температурах, как 1500 С. Образование мелкозернистого порошка в таких условиях объясняется наличием мелкодисперсных частиц сажи, являющихся весьма хорошим адсорбентом. Поэтому пары WO3 и других окислов вольфрама, образующихся при высоких температурах, восстанавливаются в первую очередь на поверхностях частиц сажи, а не на поверхностях первичных кристаллов восстановленного вольфрама или его низших окислов. Хотя при температурах порядка 1500 С концентрация СО2 в реакционном пространстве вообще мала, минимальной она будет у частиц сажи; в то же время концентрация СО здесь наибольшая, что также будет способствовать восстановлению паров окислов вольфрама именно на дисперсных частицах сажи. Так как количество частиц сажи очень велико, то кристаллы вольфрама, восстанавливаемые из газообразных окислов, выделяются в большом числе и небольших размеров. [30]
Страницы: 1 2 3