Cтраница 1
Получение цинка в промышленном электролизере с биполярным электродом ( доклад В. В. Стендера), заслуживает внимания. Достигнутые при получении узкой ленты плотности тока ( - 40 - 50а / дм. [1]
![]() |
Распределение электронов у / - металлов ы группы. [2] |
Получение цинка из ZnS ведут двумя путями. [3]
Гидроэлектрометаллургическое получение цинка в перспективе может быть полностью механизировано и автоматизировано. В настоящее время механизирован и автоматизирован процесс обжига в печах кипящего слоя. Механизирован технологический процесс выщелачивания. Автоматические дозаторы, работающие от датчиков - рН - метров, могут быть установлены на кислой и нейтральной ветвях классификации и выщелачивания. [4]
Для получения цинка можно восстановить его карбонат непосредственно углем, так как при нагревании легко выделяется двуокись углерода и образуется окись цинка. Сульфид необходимо сначала обжигать на воздухе для того, чтобы превратить его в окись ( стр. [5]
Для получения цинка и кадмия их сульфидные концентраты подвергают окислительному обжигу, а затем проводят карботермию. Наряду с пирометаллургическим цинк и кадмий получают и гидрометаллургическим способом. В этом методе обожженную руду в виде оксидов растворяют в разбавленной серной кислоте, а раствор подвергают катодному восстановлению. [6]
Для получения цинка и кадмия их сульфидные концентраты подвергают окислительному обжигу, а затем проводят карботермическое восстановление. Наряду с пирометаллургическим цинк и кадмий получают и гидрометаллургическим способом. В этом методе обожженную руду в виде оксидов растворяют в разбавленной серной кислоте, а раствор подвергают катодному восстановлению. [7]
Для получения цинка и кадмия их сульфидные концентраты подвергают окислительному обжигу, а затем проводят карботермическое восстановление. Наряду с пирометаллургическим цинк, и кадмий получают и гидрометаллургическим способом. В этом методе обожженную руду в виде оксидов растворяют в разбавленной серной кислоте, а раствор подвергают катодному восстановлению. [8]
![]() |
Металлы второй группы ( главная подгруппа. [9] |
Для получения цинка цинковую обманку и цинковый шпат подвергают обжигу. [10]
Для получения цинка электролитическим способом, содержащего химически чистого Zn99 %, исходным сырьем, поступающим в электролизные ванны, является сернокислый цинк ZnSO4 в виде растворенных в серной кислоте обожженных в печах цинковых концентратов. В связи с этим целью обжига цинковых концентратов является получение соединений цинка, которые легко растворяются в серной кислоте. [11]
Для получения цинка руду сначала обогащают - получают цинковый концентрат. [12]
Для получения цинка ZnC03 прокаливают, a ZnS обжигают, в результате чего образуется окись цинка. Полученную ZnO затем восстанавливают углем. [13]
![]() |
Схема секции ректификационной колонны. [14] |
Для получения цинка высокой чистоты применяют ректификационное рафинирование, которому обязательно предшествует ликвация. Ректификация - очень дорогой процесс, но он позволяет получать цинк чистотой 99 996 - 99 998 %, что по ГОСТ 3640 - 65 отвечает маркам ЦВ и ЦВЧ. [15]