Cтраница 3
Электролитический метод получения цинка заключается в следующем: ZnO обрабатывают серной кислотой и полученный раствор ZnSO4 подвергают электролизу. [31]
Главным способом получения цинка является электролитический, при котором концентрат подвергается обжигу, а затем раствором серной кислоты из него выщелачивается цинк. Очищенный от примесей раствор цинкового купороса ZnSCU поступает в электролитическую ванну. Анодом являются свинцовые пластины, а катодом - листы алюминия, на которых и осаждается цинк. Катодный цинк переплавляется в отражательных нечах с восстановительной атмосферой, предохраняющей металл от окисления. Цинк, переплавленный в слитки, содержит до 99 95 % цинка. [32]
Руда для получении цинка. [33]
Исходным сырьем для получения цинка электролизом цинковых растворов служит цинковый огарок, который растворяют в отработанном растворе цинкового электролита. В процессе очистки полученного раствора от примесей производят цементацию ионов кадмия из раствора цинковой пылью и образовавшийся осадок, медно-кадмиевый кек, используют для приготовления растворов кадмиевых сульфатных электролитов. [34]
В настоящее время получение цинка в промышленных условиях осуществляют преимущественно двумя способами: пирометаллурги-ческим и электрохимическим. [35]
В России метод получения цинка электролизом был разработан и осуществлен в 1909 г. инженером Лащинским, разработавшим в 1902 г. и впервые осуществившим в мировой практике электролитическое получение меди из руд. [36]
В гидрометаллургическом методе получения цинка обожженные руды выщелачивают разбавленной серной кислотой, полученный раствор ZnSO4 подвергают электролизу. Кадмий из сульфатных растворов обычно вытесняют металлическим цинком. [37]
В гидрометаллургическом методе получения цинка обожженные руды выщелачивают разбавленной серной кислотой, полученный раствор сульфата цинка подвергают электролизу. Кадмий из сульфатных растворов обычно вытесняют металлическим цинком. [38]
В гидрометаллургическом методе получения цинка обожженные руды выщелачивают разбавленной серной кислотой, полученный раствор ZnSCu подвергают электролизу. Кадмий из сульфатных растворов обычно вытесняют металлическим цинком. [39]
В гидрометаллургическом методе получения цинка обожженные руды выщелачивают разбавленной серной кислотой, полученный раствор ZnSO4 подвергают электролизу. Кадмий из сульфатных растворов обычно вытесняют металлическим цинком. [40]
В гидрометаллургическом методе получения цинка обожженные руды выщелачивают разбавленной серной кислотой, полученный раствор ZnSCu подвергают электролизу. Кадмий из сульфатных растворов обычно вытесняют металлическим цинком. [41]
При металлургическом процессе получения цинка цинковую обманку ZnS прокаливают на воздухе, при этом образуется оксид цинка, который затем восстанавливают коксом до металлического цинка. [42]
Применяется оксид цинка для получения цинка, для изготовления белой масляной краски - цинковых белил, для приготовления специальных сортов стекла. Значительная часть оксида цинка потребляется резиновой промышленностью в качестве наполнителя резины. [43]
Применяется окись цинка для получения цинка, для изготовления белой масляной краски - цинковых белил, для приготовления специальных сортов стекла. Значительная часть окиси цинка потребляется резиновой промышленностью в качестве наполнителя резины. [44]
Сравнение рассмотренных пнрометаллургнческих способов получения цинка позволяет считать, что метод плавки в шахтных печах является наиболее эффективным и механизированным процессом. [45]