Cтраница 4
Салтыков, Троицкий, Ассонов, Пряди-лов), длительность отжига для получения ковкого чугуна может быть резко сокращена, если отливки предварительно проходят вакалку в воде, масле или на воздухе. Это связано с тем, что после закалки образуется большое число центров распада цементита. Ускоренные и сверхускоренные циклы отжига внедряются на наших передовых заводах. [46]
ТОМЛЕНИЕ ЧУГУНА - длит, выдержка белого чугуна при темп-ре 900 - 950 С для получения ковкого чугуна. [47]
Белый чугун не обрабатывается резанием, он имеет большую твердость и применяется в основном для получения ковкого чугуна путем отжига в специальных печах. Из белого чугуна отливают валки, щеки для дробилок. [48]
Белый чугун хотя и не применяется непосредственно для изготовления деталей, но служит исходным для получения ковкого чугуна. [49]
Термическая обработка отливок белого чугуна производится для повышения прочности и пластичности чугуна путем перевода цементита в графит с целью получения ковкого чугуна. [50]
Большая часть белого чугуна, получаемого доменной плавкой, предназначается для передела в сталь, а нек-раи часть - для получения ковкого чугуна. [52]
Наилучшие результаты дает присадка, аналогичная основному металлу, обеспечивающая получение в шве белого чугуна, и последующее томление детали по режиму получения ковкого чугуна. В ряде случаев сварка ковкого чугуна заменяется пайкой твердыми припоями. Пайка твердыми припоями также применяется и для ремонта деталей из серого чугуна, главным образом в тех случаях, когда можно избежать общего нагрева, необходимого при сварке. [53]
В машиностроении чаще применяют высокопрочный чугун или чугун с вермику-лярным графитом, которые получают при менее сложных и более дешевых технологических процессах, чем получение ковкого чугуна. [54]
Привести режим термической обработки, объяснить, в чем заключается влияние обработки на превращения в чугуне, и сравнить этот новый способ обработки для получения ковкого чугуна с обычным гра-фитизирующим отжигом. [55]
![]() |
Механические свойства чугунов с пластинчатым графитом ( серых ( ГОСТ1412 - 85.| Механические свойства чугунов. [56] |
Белый чугун не имеет структурно-свободного углерода, получается из расплава при сравнительно быстром охлаждении, препятствующем процессу графитизации, он очень тверд и хрупок, используется практически только для получения ковких чугунов. [57]
![]() |
Зависимость твердости по Бринелю от процента содержания перлита в нормализованном чугуне. [58] |
Хорошие антифрикционные свойства перлито-ферритных ковких чугунов не зависят от способа изготовления последних: повышенного содержания марганца в металле перед заливкой его в формы; ускоренного охлаждения при 2 - й стадии графитизации ( 700 - 760); применения последующей термообработки-нормализации уже готовых отливок из ковкого чугуна после отжига; получения ковкого чугуна из вагранки или дуплекс-процессом. Поэтому наш вывод распространяется на все перлито-ферритные ковкие чугуны, независимо от способа их изготовления. Это обстоятельство имеет весьма большое практическое значение, позволяя заводу применительно к его производственным возможностям изготовлять для своих нужд тем или другим способом антифрикционный ковкий чугун как заменитель бронзы. [59]