Получение - качественный шов
Cтраница 1
Получение качественного шва в большой степени зависит и от диаметра присадочного материала. Оптимальным является диаметр 1 6 - 2 мм. Применение проволоки диаметром более 2 мм приводит к образованию газовых пор в металле шва. При сварке аустенитных сталей допускается проволока с максимальным диаметром 2 5 мм. Перед сваркой проволоку тщательно очищают от следов масла, ржавчины и других загрязнений. Очистку от ржавчины производят обычно наждачной шкуркой, а от масла - ацетоном или другим растворителем. [1]
Для получения качественного шва необходимо тщательно растереть паяльником припой по месту пайки до полного залужива-ния. Если при этом какая-либо часть шва не залуживается, то необходимо профлюсовать или зачистить это место заново. [2]
Для получения качественного шва свариваемые кромки должны быть чистыми от посторонних примесей и незаржавленными. [3]
 |
Схема сварочной дуги при сварке металлическим электродом.| Схема движения электрода ( п многослойная сварка ( б и сварка в лодочку ( в. [4] |
Для получения качественного шва при сварке в нижнем положении сварщик располагает электрод под углом 15 - 20 н перемещает его по мере расплавления вниз для сохранения постоянной длины дуги 3 - 5 мм и вдоль оси шва для заполнения разделки шва металлом. При этом обычно концом электрода совершают поперечные колебательные движения для получения валиков требуемой ширины. [5]
 |
Схема устройства флюсовой подушки. [6] |
Для получения качественного шва подварочный шов должен выполняться качественными толстопокрытыми электродами. Толщина подварочного шва должна быть не менее / з толщины свариваемых листов, но не более б - 8 мм. [7]
 |
Схема устройства флюсовой подушки. [8] |
Для получения качественного шва подварочный шов должен выполняться качественными толстопокрытыми электродами. [9]
 |
Двухсторонний шов. [10] |
Для получения качественного шва подварочный шов должен выполняться качественными толстопокрытыми электродами. Толщина подварочного шва должна быть не менее / з толщины свариваемых листов, но не более 6 - 8 мм. [11]
 |
Двухсторонний шов. [12] |
Для получения качественного шва подварочный шов должен выполняться качественными толстопокрытыми электродами. Толщина подварочного шва должна быть не менее Vs толщины свариваемых листов, но не более 6 - 8 мм. [13]
Для получения качественного шва в стыке обечайка - плита необходимо перед сваркой уменьшить толщину бурта плиты клапанной коробки. Для этого бурт плиты протачивают на станке и снимают фаску под сварку. После изготовления сварной клапанной коробки необходимо гидравлически испытать обе полоски под повышенным давлением - полость сжатого воздуха на 9 ати - полость азота или кислорода на 1 ати. [14]
Для получения качественного шва необходимо тщательно растереть паяльником припой по месту пайки до полного залуживания. Если при этом какая-либо часть шва не залуживается, то необходимо профлюсовать или зачистить это место заново. [15]
Страницы: 1 2 3 4