Cтраница 1
Прямое получение железа непосредственно из руд, существовавшее задолго до появления доменных печей и возникновения двухстадийной схемы производства стали, вновь стало возрождаться, но уже на современной основе. Были предложены и разработаны новые способы непосредственного получения железа из руд в различного рода устройствах и агрегатах. Однако только некоторые из них используются для получения железа в полупромышленных и промышленных масштабах. [1]
Процессы прямого получения железа при условии осуществления их в высокопроизводительных агрегатах могут быть использованы как один из экономически выгодных способов подготовки руд к доменной плавке. [2]
Процессами прямого получения железа ( внедоменное производство стали, безкоксовая металлургия) называются способы получения губчатого железа, металлизированного сырья, литого железа или стали непосредственно из железорудного сырья, минуя доменный процесс. [3]
Как реализуется прямое получение железа. [4]
Разработка процессов прямого получения железа вызвана также появлением новой технологии, так называемой порошковой металлургии. [5]
Опыт организации прямого получения железа в кипящем слое показывает, что основной трудностью освоения этого процесса является неустойчивость слоя из-за слипаемости частиц. [6]
Проект установки для прямого получения железа из руд в реакторе с кипящим слоем, сб. [7]
Для обоснования процессов прямого получения железа и стали из руд Д. И. Менделеев приводит различные аргументы. Он указывает на то, что в этом случае можно получать металл без расхода высококачественных коксующихся углей, так как газ для восстановления руды может быть получен из низкосортного топлива. Этот аргумент он справедливо считал важнейшим. Но весьма интересно отметить здесь аргументацию из совершенно иной области. В способах прямого получения железа, в обходе огромных доменных печей он хочет видеть пути развития мелкого частнокапиталистического производства, конкуренция со стороны которого якобы положит предел безраздельному господству нарождающихся крупных монополий. Урал страдает более всего тем, что там действуют почти целиком только крупные предприниматели, все и вся захватившие для одних себя. Крупные предприятия легко склоняются, как сказали бы мы теперь, к монополистическому загниванию или, как формулировал Д. И. Менделеев, к остановке развития, если ничто и никто их не подтолкнет, а подталкивать их должна была, по его мнению, конкуренция многих мелких предприятий. [8]
Большинство исследований по прямому получению железа основано на использовании природного газа. Но не следует забывать, что основным топливом в настоящее время и на ближайшее будущее является твердое. Более того, развитие техники открытых разработок привело к тому, что для некоторых месторождений на востоке страны себестоимость угля примерно в 3 раза ниже ( в приведении к условному топливу) по сравнению с природным газом. [9]
Идет также промышленное освоение прямого получения железа по методу ХИЛ-Ш на Лебединском ГОКе при парогазовой конверсии природного газа и с получением металлизированных брикетов. [10]
Изложена история развития способов прямого получения железа, описаны способы прямого получения железа в кипящем слое, в том числе два способа, предложенные ДОННИИЧЕРМЕТом. [11]
Особо следует отметить новую технологию прямого получения железа, разработанную в СССР при участии западногерманских фирм. В Криворожской опытно-промышленной установке окатыши получают непосредственно из руды методом восстановления углем ( или коксовой мелочью) в трубчатых вращающихся печах. [12]
Основным недостатком всех известных способов прямого получения железа из руд является сравнительно небольшая производительность установок, что и ограничивает их распространение. [13]
Эжекторы успешно применены также при прямом получении железа из руд [61] в аппаратах, где твердая фаза подается на свободную поверхность слоя. [14]
Новейшим методом использования СНГ в процессе прямого получения железа, который находится в стадии промышленного освоения в Швеции, является способ регенерации окиси углерода восстановительного газа. [15]