Cтраница 2
В этом состоит одно из преимуществ прямого получения железа из руд без применения кокса, минуя выплавку чугуна. [16]
Интересно сопоставить эти результаты с энергоемкостью способа прямого получения железа путем металлизации окатышей. По современным данным фирмы Хэтч, во всем мире производится около 600 млн. т чугуна и пока только 37 млн. т железа прямым путем. Но одновременно обнаруживается тенденция к увеличению прямого получения железа и росту числа мини-заводов. Так, на примере процесса Мидрекс ( Оскольский электрометаллургический комбинат), наши расчеты [4.28] дают величину ТТЧ электростали на основе металлизированных окатышей ТТЧ я 1070 кг у.т. / т продукции, т.е. такого же порядка или даже выше, чем при производстве конвертерной стали из чугуна. [17]
В соответствии с полученными результатами авторы предлагают двухстадииную схему прямого получения железа во взвешенном слое, что уменьшит преимущественное выделение сажи на входе газа. В первой стадии руда должна восстанавливаться метаном до степени восстановления 60 %, во второй стадии должно происходить ее довосстановление водородом, полученным путем многократного пропускания газа над свежими порциями железа. [18]
В настоящее время начинает осуществляться мечта Менделеева 6 возможности прямого получения железа и стали из руды. В некоторых странах приступили к промышленному освоению экономически более выгодного металлургического процесса получения губчатого железа, минуя чугун. Железо потом поступает в сталеплавильные печи, кислородные конверторы или вагранки. Ее плавка происходит в твердом состоянии без образования шлака и жидкого металла. [19]
Изложена история развития способов прямого получения железа, описаны способы прямого получения железа в кипящем слое, в том числе два способа, предложенные ДОННИИЧЕРМЕТом. [20]
В заключение необходимо отметить, что применение кипящего слоя для процесса прямого получения железа представляет интерес из-за возможности создания высокопроизводительных и экономичных агрегатов. [21]
Даны характеристики рудных месторождений СССР, представляющих интерес с точки зрения прямого получения железа. Приведены результаты опытов по восстановлению во взвешенно-фонтанирующем слое. [22]
![]() |
Схема печи для прямого восстановления железа. [23] |
Я полагаю, что придет со временем опять пора искать способов прямого получения железа и стали из руд, минуя чугун, писал Д. И. Менделеев в 1899 г. Действительно, в 1934 г. был значительно усовершенствован и вновь введен в металлургическую практику старинный способ добычи железа из руд, существенно отличающийся от обычного доменного. Весь процесс получения металла проводится s, слегка наклонной вращающейся печи ( рис. XVI-7), принципиально сходной с применяемыми для выработки цемента. За время своего пребывания в печи ( 6 - 8 ч) руда последовательно подвергается подогреву, восстановлению и спеканию. [24]
Я полагаю, что придет со временем опять пора искать способов прямого получения железа и стали из руд, минуя чугун, писал Д. И. Менделеев в 1899 г. Действительно, в 1934 г. был значительно усовершенствован и вновь введен в металлургическую практику старинный способ добычи железа из руд, сущестенно отличающийся от обычного доменного. Весь процесс получения металла проводится в слегка наклонной вращающейся печи ( рис. XVI-7), принципиально сходной с применяемыми для - выработки цемента. За, время своего пребывания в печи ( 6 - 8 ч) руда последовательно подвергается подогреву, - восстановлению и спеканию. [25]
К сожалению, приходится констатировать, что СССР ощутимо отстал в исследовании прямого получения железа в кипящем слое от США, где уже есть промышленные установки, работающие по схеме Н - Iron и испытана печь производительностью 300 т в сутки по схеме Фиор. [26]
Наряду с испытанием установки на заводе Запорожсталь необходимо продолжить создание новых схем прямого получения железа с использованием кипящего слоя. [27]
Байков писал о возможности разложения метана на углерод и водород в установке прямого получения железа, которые будут играть роль восстановителей. Байков имел в виду создание таких условий, при которых весь выделившийся при разложении метана углерод примет участие в реакциях восстановления окислов железа, в ( результате чего будет получено железо, содержащее незначительное количество примесей углерода. [28]
В черной металлургии освоен обжиг известняка в кипящем слое и ведутся исследования по прямому получению железа из руд. [29]
Настоящий переворот в развитии производительных сил и всей материальной культуры общества произошел после открытия способа прямого получения железа из руд. [30]