Cтраница 1
Совместное получение фенола и ацетона включает следующие стадии технологического процесса: подготовка сырья ( товарного бензола и пропилена), получение изо-пропилбензола ( ИПБ) путем алки-лирования бензола пропиленом в присутствии катализатора - хлористого алюминия; получение гидроперекиси изопропилбензола ( ГПИПБ) окислением изопропилбензола кислородом воздуха; разложение гидроперекиси изопропилбензола серной кислотой с получением ацетона-сырца и фенола-сырца; их очистка ректификацией; переработка побочных продуктов и отходов. [1]
В Совместное получение фенола, аиетона и пропиленоксида из изопропилбензола. [2]
Способ совместного получения фенола и ацетона из кумола служит хорошим примером нефтехимического процесса. В нем для превращения бензола в фенол используются воздух и нефтяной пропилен. Экономика процесса определяется сбытом второго основного продукта - ацетона, который является тоже нефтехимическим продуктом. Все другие способы получения синтетического фенола, с которыми фенол-ацетоновый процесс конкурирует, потребляют продукты основной химической промышленности. [3]
Метод совместного получения фенола и ацетона по праву занимает одно из первых мест среди оригинальных химических процессов, появившихся в мировой промышленности органического синтеза за последние двадцать лет. Фенол и ацетон давно являются крупнотоннажными продуктами; к началу 40 - х годов нашего столетия существовал целый ряд методов их промышленного производства. [4]
Метод совместного получения фенола и ацетона гораздо экономичнее всех ранее известных методов ( как по удельным капитальным затратам, так и по эксплуатационным расходам), вследствие чего он нашел широкое ( применение в наиболее развитых странах мира. Своеобразие метода заключается в том, что впервые в крупном промышленном масштабе стали производить и перерабатывать гидроперекись изопропилбензола. Еще сравнительно недавно соединения этого типа считались гипотетическими промежуточными продуктами процессов окисления углеводородов и весьма мало использовались даже в лабораторной практике. [5]
Метод совместного получения фенола и ацетона через гидроперекись изопропилбензола ( кумола), известный также под - названием кумольный метод, впервые был открыт, разработан и реализован в промышленном масштабе в СССР. [6]
Метод совместного получения фенола и ацетона, впервые открытый и разработанный в СССР, является частным случаем общего метода синтеза целого ряда различных кислородсодержащих соединений. Сущность этого метода состоит в том, чтобы, окисляя жирноароматические углеводороды в мягких условиях кислородом воздуха, получать соответствующие гидроперекиси. Разложение гидроперекисей в тех или иных условиях приводит к направленному образованию различных кислородсодержащих продуктов. Так, например, гидроперекись изопропилбензола при желании может быть легко и с высоким выходом превращена в диметилфенилкарбинол, или в фенол и ацетон, или в ацето-фенон. [7]
Способ совместного получения фенола и ацетона из кумола служит хорошим примером нефтехимического процесса. В нем для превращения бензола в фенол используются воздух и нефтяной пропилен. Экономика процесса определяется сбытом второго основного продукта - ацетона, который является тоже нефтехимическим продуктом. Все другие способы получения синтетического фенола, с которыми фенол-ацетоновый процесс конкурирует, потребляют продукты основной химической промышленности. [8]
Блок-схема совместного получения фенола, ацетона и пропиленоксида представлена на рис. 9.7. В этом процессе наиболее полно используется сырье, изопропилбензол ( ИПБ) и пропилен - для получения целевых продуктов ( фенола, ацетона и пропиленоксида); промежуточные побочные продукты - диметилфенилкарби-нол ( ДМФК) и ацетофенон ( АФ), превращаются в изопропилбензол ( исходный реагент) и целевой продукт - этилбензол, который может быть направлен на получение стирола. [9]
При совместном получении фенола и ацетона израсходованный на образование из опропилбенэола бензюл целиком превращается в фенол, а исходный пропилен - в ацетон. Поэтому в расчетах технико-экономических показателей производства фенола сульфурационяым и хумольным способами цена на ацетон определена, исходя из стоимости исходного пропилена, с учетом части энергетических затрат и других расходов, распределенных пропорционально выработке фенола и ацетона. [10]
При совместном получении фенола и ацетона израсходованный на образование изшролилбензола бензол целиком превращается в фенол, а исходный пропилен - в ацетон. Поэтому в расчетах технико-экономических показателей производства фенола сульфурационным и кумольным способами цена на ацетон определена, исходя из стоимости исходного пропилена, с учетом части энергетических затрат и других расходов, распределенных пропорционально выработке фенола и ацетона. [11]
Новый метод совместного получения фенола и ацетона имеет наибольшие экономические преимущества. Он основан на прямом синтезе обоих продуктов только из двух видов сырья: бензола и пропилена, причем концентрация пропилена, содержащегося в пропан-пропиленовых фракциях газов, получающихся при крекинге нефтепродуктов, не имеет значения для процесса. [12]
Вслед за совместным получением фенола и ацетона все новые процессы, основанные на жидкофазном окислении алмил-ароматических углеводородов, находят промышленную реализацию. Проводятся исследования по получению фенола и ацетальдегида через гидроперекись этилбензрла3; р-нафтола и ацетона че. [13]
До разработки метода совместного получения фенола и ацетона последний получали окислением изопропилового спирта. Позднее стали использовать более эффективный процесс каталитического дегидрирования изопропапола. [14]
Очень большое значение имеет совместное получение фенолов и кетонов из огор-алкилбензолов через гидроперекиси последних. Необходимые для этой цели алкилпснзолм образуются при алкплпровашш бензола и его производных олефипами ( см. примечание па стр. [15]