Совместное получение - фенол - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Есть люди, в которых живет Бог. Есть люди, в которых живет дьявол. А есть люди, в которых живут только глисты. (Ф. Раневская) Законы Мерфи (еще...)

Совместное получение - фенол

Cтраница 3


В книге подробно описан разработанный советскими специалистами промышленный метод совместного получения фенола и ацетона. В ней излагаются физико-химические основы всех стадий технологического процесса, приводятся описания схем производства и аппаратуры, а также расчеты.  [31]

В последние годы разработан и применяется новый оригинальный метод совместного получения фенола и ацетона на основе бензола и пропилена.  [32]

Крупным шагом в изучении и промышленном использовании перекисей является метод совместного получения фенола и ацетона через гидроперекись изопропилбензола. Аналогичный процесс, независимо разрабатывавшийся за рубежом, как известно, был освоен промышленностью ряда стран лишь четыре года спустя ( 1953 г.) Сейчас значительная часть фенола и ацетона производится именно этим методом.  [33]

34 Схема анализатора СП-4В. [34]

Прибор предназначен для автоматического измерения концентрации гидроперекиси изопропилбензола ( ГПИБ) в технологических потоках производства совместного получения фенола и ацетона.  [35]

После того как в СССР был разработан новый метод синтеза фенола и ацетона, появилась возможность создания процесса совместного получения фенола и метилэтилкетона.  [36]

Отмеченные обстоятельства все же позволяют считать, что, несмотря на значительные сложности по сравнению с кумольным методом, процесс совместного получения фенола и МЭК или Других высших кетонов также является перспективным.  [37]

Необходимость одновременно развивать производство синтетических фенола и ацетона позволила принять в качестве основного метода для синтеза этих продуктов в СССР в период до 1965 г. метод совместного получения фенола и ацетона через гидроперекись изопропилбензола.  [38]

В связи с тем что новые методы ( например, прямое окисление бензола в фенол) еще не освоены и по ним не установлены технико-экономические показатели, выше рассмотрены три промышленных метода производства фенола: кумоль-ный метод совместного получения фенола и ацетона, сульфу-рационный и парофазный.  [39]

Однако этот метод в настоящее время имеет второстепенное значение. Основным методом является процесс совместного получения фенола и ацетона.  [40]

Он является побочным продуктом при совместном получении фенола с ацетоном; может применяться в виде технического и очищенного продукта. Технический продукт по внешнему виду представляет собой однородную массу кристаллического строения, в состав которой входит 70 % диметилфенйл - - крезола, 20 % диме-тил-а-метилстирола и фенол. Очищенный продукт - белый кристаллический порошок, содержащий 96 - 97 % диметилфенил-л-крезола и 3 - 4 % примесей различных органических веществ.  [41]

Как показал опыт эксплуатации действующих предприятий по совместному получению фенола и ацетона, а также лабораторные исследования, в свежем изопропилбензоле возможно наличие следующих вредных примесей, способных в значительной степени тормозить или полностью ингибировать процесс окисления: сернистые соединения, непредельные углеводороды, алкилбен-золы, ближайшие гомологи изопропилбензола, фенол.  [42]

В реальных производственных условиях часто стабильность процесса зависит одновременно от нескольких производственных факторов, это создает трудности для безопасного технологического и аппаратурного оформления процесса. Например, потенциальная опасность процессов совместного получения фенола и ацетона в значительной степени определяется использованием в реакции гидроперекиси изопропилбензола. В отличие от других перекисей гидроперекись изопропилбензола относительно устойчива и не проявляет взрывчатых свойств при температуре до 135 С. Поэтому при содержании гидроперекиси в небольших концентрациях в реакционной среде, температуре среды не выше 135 С и требуемой кислотности, а также отсутствии примесей реакция протекает спокойно.  [43]

44 Технологическая схема производства стирола. [44]

Кумол получают также парофазным алкилированием избытка бензола пропиленом ( 5: 1) при 250 - 300UC и давлении 3 45 МПа. Катализатором служит фосфорная кислота на носителе. Кумол используют главным образом как сырье для совместного получения фенола и ацетона и для производства а-метилстирола.  [45]



Страницы:      1    2    3    4