Cтраница 2
В СССР кумольный метод совместного получения фенола и ацетона осуществляется в промышленном масштабе с 1949 г. и в настоящее время является наиболее крупнотоннажным способом получения фенола. [16]
Таким образом, метод совместного получения фенола и ацетона через изопропилбензол является наиболее экономичным из применяемых в настоящее время в промышленности методов синтеза фенола и ацетона. [17]
В СССР кумольный метод совместного получения фенола и ацетона осуществляется в промышленном масштабе с 1949 г. и в настоящее время является наиболее крупнотоннажным способом получения фенола. [18]
Несмотря на широкое распространение метода совместного получения фенола и ацетона во всем мире, литература по этому вопросу представлена лишь журнальными статьями и патентами. Настоящая книга является первой попыткой обобщения многочисленных работ в данной области. [19]
Важнейшей стадией описанного непрерывного процесса совместного получения фенола и ацетона, от которой более всего зависит его эффективность, является окисление кумола в гидроперекись. Эта цепная реакция ингибируется фенолом, алкенами, сернистыми соединениями и поэтому к исходному кумолу, получаемому по реакции Фриделя - Крафтса из бензола и пропилена ( см. 6.1.3) предъявляются высокие требования по чистоте. Реакцию нельзя инициировать с помощью металлов переменной валентности, так как они вызывают распад гидроперекиси по радикальному механизму. Но и увеличение длительности процесса нежелательно из-за развития побочных реакций. [20]
Получается как побочный продукт при совместном получении фенола и ацетона. [21]
Широкое распространение в промышленности получил метод совместного получения фенола и ацетона через гидроперекись изопропилбензола, используемый с 1949 г., однако вопросы коррозионной стойкости материалов в условиях процесса изучены мало. [22]
Поскольку кумольный метод представляет собой метод совместного получения фенола и ацетона, то окончательный вывод о его экономичности может быть сделан лишь при сравнении этого метода с другими методами производства ацетона. Себестоимость ацетона, синтезированного по кумольному методу, составляет примерно 60 % от себестоимости ацетона, полученного из изопропилового спирта, а суммарные удельные капиталовложения на производство пропилена, ацетона и фенола - около 80 % от удельных капиталовложений на производство ацетона через изопропиловый спирт. Расход пропилена на 1 т ацетона при кумольном методе примерно такой же, как и при получении ацетона через изопропиловый спирт. [23]
В связи с тем, что метод совместного получения фенола и ацетона является наиболее прогрессивным, ниже дается полное его описание. [24]
Кумол используют главным образом как полупродукт для совместного получения фенола и ацетона ( гл. Небольшая часть его в виде гидроперекиси применяется также в качестве инициатора свободнорадикальной полимеризации. [25]
Таким образом, описанный метод является методом совместного получения фенола и ацетона. Поэтому оценка эффективности кумольного метода и путей его развития может быть произведена только при сравнении с другими методами - производства ацетона и учетом перспектив его потребления. [26]
Однако самым важным способом синтеза является кумольный способ совместного получения фенола и ацетона ( стр. [27]
Метод получении фенола через гидроперекись является общим методом совместного получения фенолов и кетонпп. Например, фенол может быть получен совместно с метилэтилкетоном ( стр. [28]
Однако самым важным способом синтеза является кумольный способ совместного получения фенола и ацетона ( стр. [29]
Согласно проекту намечается осуществить производство фенола по кумольному методу совместного получения фенола и ацетона на основе бензола и пропилена. [30]