Польдь
Cтраница 2
Твердость металла удобно замерять ручным динамическим прибором Польди. [16]
 |
Ротор компрессоров паро-газовой установки ностью 4400 кет. [17] |
Направляющие и рабочие лопатки изготовлены из материала Польди АКНЦ. Направляющий аппарат имеет упругую конструкцию, допускающую полную компенсацию тепловой деформации. Внутренний и наружный венцы направляющего аппарата охлаждаются воздухом. [18]
Качество термической обработки проверяют замерами твердости шва переносным прибором Польди, а также ударной вязкости и угла загиба при испытании контрольных стыков. При неудовлетворительных результатах испытаний сварные соединения подвергаются нормализации или двойной термообработке - нормализации и последующему высокому отпуску. [19]
Материал каждой детали испытывается в литейном цехе на твердость прибором Польди. В рамах и станинах испытание твердости проводится на крейцкопфных параллелях, для чего места испытания предварительно освобождаются от литейной корки и зачищаются. Испытание чугуна на изгиб производится на образцах, отливаемых отдельно от деталей, но из того же ковша. [20]
У деталей больших размеров и веса твердость металла измеряется прибором Польди или переносным прибором для определения твердости по Виккерсу. [21]
Примечание: Согласно ЧМТУ 5793 - 57, определение твердости производится прибором Польди и выражается а числах шкалы Бринеля. [22]
Поэтому надо периодически проверять твердость двойников и прежде всего ушек литых двойников прибором Польди. Двойники с твердостью металла выше 250 единиц по Бринеллю недопустимы для дальнейшей эксплуатации. Известны случаи, когда в результате закалки двойников металл становился весьма хрупким и при затяжке пробок ушки отрывались. [23]
Поэтому необходимо периодически проверять твердость двойников особенно ушек у литых двойников с помощью прибора Польди. Двойники с твердостью выше НВ 250 недопустимы для дальнейшей эксплуатации. Известны случаи, когда из-за закалки двойников появлялась значительная хрупкость и при затяжке пробок отрывались ушки. [24]
 |
Схема прибора ТШ-2 [ IMAGE ] Схема прибора типа.| Схема измерения твердости по Рок веллу.| Схема измерения твердости по Впк-керсу. [25] |
Для измерения твердости в монтажных условиях, особенно после термообработки, применяется прибор типа Польди. [26]
 |
Контроль отливок. [27] |
При контроле на твердость проверка производится на приборе Бринелля, можно пользоваться также прибором Польди. Перед контролем на твердость необработанную поверхность отливки зачищают на глубину не менее 1 5 мм, а иногда и значительно глубже в зависимости от величины припуска под обработку. На обработанных плоскостях допускается мелкая пористость, если она не нарушает механические свойства, не ухудшает внешний вид и не снижает допустимую твердость. На рабочих поверхностях измерительных устройств пористость не допускается. [28]
При контроле на твердость проверка производится на приборе Бринелля, можно пользоваться также прибором Польди. Перед контролем на твердость необработанную поверхность отливки зачищают на глубину не менее 1 5мм, а иногда и значительно глубже, в зависимости от величины припуска под обработку. [29]
При контроле на твердость проверка производится на приборе Бринеля, можно пользоваться также прибором типа Польди. Перед контролем на твердость необработанную поверхность отливки зачищают на глубину не менее 1 5 мм, а иногда и значительно глубже, в зависимости от величины припуска под обработку. [30]
Страницы: 1 2 3 4