Cтраница 3
Поэтому надо периодически проверять твердость двойников и прежде всего ушек у литых двойников с помощью прибора Польди. [31]
Прибор Польди дает приближенные результаты, так как Нв определяется при статическом вдавливании, а прибор Польди работает при ударной нагрузке. [32]
К динамическим методам испытания твердости относятся такие, как вдавливание стального шарика ударом или определение на приборе Польди высоты отскока бойка, падающего на испытуемый материал с постоянной высоты. [33]
Контроль ширины фаски ( у резцов с прямолинейной и криволинейной формой передней грани) производится лупами Бринеля или Польди, имеющими цену деления шкалы соответственно 0 1 и 0 2 мм. [34]
Проверка заключается в определении механических свойств по ГОСТу 1497 - 61, твердости толстостенных труб по Бринелю или прибором Польди, склонности к межкристаллитной коррозии труб из нержавеющих сталей по ГОСТу 6032 - 58, овальности и толщины стенки в растянутой и сжатой зонах. [35]
![]() |
Способы крепления горячего спая термометра на поверхности трубы. [36] |
Твердость в монтажных условиях измеряют твердомерами статического действия ТПСЛ-ЗМ, ТПП-10, ТПП-2, ТКП-1, МЭИ-17 или динамического действия Польди, ВПИ-ЗК, ТОП-1, ВПИ-2, КПИ-ВР. [37]
![]() |
Способы крепления горячего спая термометра на поверхности трубы. [38] |
Твердость в монтажных условиях измеряют твердомерами статического действия ТПСЛ-ЗМ, ТГШ-10, ТПП-2, ТКП-1, МЭИ-17 или динамического действия Польди, ВПИ-ЗК, ТОП-1, ВПИ-2, КПИ-ВР. [39]
Концы труб, выбранные для установки в печь, перед затаскиванием в печь должны проверяться на твердость по Бринеллю ( можно прибором Польди); для развальцовки должны отбираться трубы твердостью не выше 170 единиц при Бриноллю. Концы труб твердостью выше 170 единиц должны отжигаться при следующем режиме: нагрев до 725 - 750, выдержка при этой температуре 2 часа с последующим медленным охлаждением до 625 со скоростью не выше 25 в час, дальнейшее охлаждение в печи либо па воздухе. Проверка твердости после отжига обязательна. [40]
Определение числа твердости по Бринеллю ( так называемое бринелди-рование) производится на специальных прессах ( стационарных или передвижных) или ручным прибором Польди путем замера диаметра отпечатка шарика на эталоне. Для получения более точных данных следует эталонный брусок изготовлять из стали, имеющей механические свойства, близкие к испытываемому образцу, а прибор ставить перпендикулярно к плоской площадке, подготовляемой на изделии. [41]
Для труб из стали марки 20 в случае, если твердость металла после гнутья, замеренная на наружной поверхности в месте гиба прибором Польди, превышает исходную не больше чем на 10 %, термическая обработка не производится. При повышенной твердости необходимо провести термическую обработку. [42]
Крупные заготовки или изделия, которые невозможно подвергнуть испытанию на твердость с применением приборов ТШ и ТК, проверяются на твердость переносным прибором ( Польди), дающим менее точные результаты, чем прибор ТШ. Определение твердости этим прибором основано на одновременном вдавливании при ударе шарика в испытуемую деталь и в эталон, твердость которого известна. После измерения диаметра лунок на эталоне и на детали по специальным таблицам для данной твердости эталона определяют твердость детали. [43]
Поэтому очень важно как при паровоздушном способе очистки, так и в случаях аварийного разрыва труб проверять их твердость, что удобно делать прибором Польди. [44]
Чтобы избежать аварии но этой причине, при всех чистках труб и ремонтах нагревательных печей определяется твердость труб ц всех калачей при помощи переносного прибора Польди. [45]