Нормальный бутилен

Cтраница 1

Изомеризация нормальных бутиленов имеет место также и при получении изобутилена из нормального гептена. В США запатентован промышленный процесс, в котором и-гептен пропускается при 400 С и атмосферном давлении над катализатором, содержащим 25 % вес. Конденсирующаяся газовая смесь содержит 20 % изобутилена. Они изучали поведение а-и-гептена при пропускании его над катализаторами окись ванадия - окись алюминия при температурах порядка 400 - 480 С и получили при этом результаты, близкие к тем, которые указаны в американском патенте. [1]

Гидратация нормальных бутиленов и изобутилена была изучена в работе [ 1: 0 ] в интервале 150 - 250 С при атмосферном давлении. [2]

Дегидрирование нормальных бутиленов производится в общем по той же схеме, что и дегидрирование бутана, но этот процесс имеет ряд особенностей. [3]

Выделение смеси нормальных бутиленов из С4 - фракции газов нефтепереработки происходит относительно легко. В случае присутствия дивинила его необходимо удалить, что обычно осуществляют после отделения изобутилена. Метод удаления дивинила зависит от его содержания в С4 - фракции. Если содержание дивинила велико, то его удаляют любым из методов, описанных в гл. Изобутилен можно извлечь поглощением 50 - 65 % - ной серной кислотой. В остатке после сернокислотной обработки присутствуют только н-бутилены и насыщенные углеводороды; эта смесь пригодна для гидратации во в / лор-бутиловый спирт ( см. гл. [4]

Выделение смеси нормальных бутиленов из С4 - фракции происходит относительно легко. Если присутствуют значительные количества бутадиена, то его удаляют с помощью одного из методов, описанных в гл. [5]

Выделение смеси нормальных бутиленов из С4 - фракции газов нефтепереработки происходит относительно легко. В случае присутствия дивинила его необходимо удалить, что обычно осуществляют после отделения изобутилена. Метод удаления дивинила зависит от его содержания в С4 - фракции. Если содержание дивинила велико, то его удаляют любым из методов, описанных в гл. Изобутилен можно извлечь поглощением 50 - 65 % - ной серной кислотой. В остатке после сернокислотной обработки присутствуюттолько н-бутилены и насыщенные углеводороды; эта смесь пригодна для гидратации во emop - бутиловый спирт ( см. гл. [6]

Изомерное превращение нормального бутилена в псевдобутилен при дегидратации н-бутилового спирта в контакте с учкекенской глиной. [7]

Некоторые углеводороды, например нормальный бутилен и дивинил, образуют при этом нераздельнокипящие смеси, испаряющиеся при определенных температурах. [8]

Катализаторами для дегидрирования нормальных бутиленов могут служить те же вещества, что и для дегидрирования бутана. Отложение углерода на поверхности катализатора идет сильнее, чем при дегидрировании бутана. [9]

Возможность проведения реакции превращения смеси нормальных бутиленов в изобутилен и обратно позволила нам определить константы равновесия этой реакции. [10]

Кинетические кривые полимеризации бутиленов на комплексе хлористого алюминия. 1 - выходы продуктов. 2 - молекулярные веса. [11]

Изучение скоростей полимеризации изобутилена и нормальных бутиленов показало, что эту реакцию катализируют комплексные ионы хлористого алюминия с соответствующими мономерами. Доказательством этого может служить отсутствие сополимеризации между изобутиленом и нормальными бутиленами. Кроме того, нулевое значение скорости на втором этапе реакции указывает на то, что комплекс, катализировавший полимеризацию изобутилена, не способен полимеризовать нормальные бутилены. Как показали специальные опыты, при полимеризации нормальных бутиленов без изобутилена индукционный период оставался таким же, как и в присутствии изобутилена. Очевидно, в данном случае величина индукционного периода зависит от скорости комплексообразования. С понижением температуры реакции скорость образования комплекса хлористого алюминия с нормальными бутиленами уменьшается, что и ведет к увеличению индукционного периода при их полимеризации. [12]

В последнее время его получают из нормальных бутиленов ( продуктов нефтяной промышленности) через промежуточную стадию образования кислых эфиров серной кислоты. [13]

Исходным сырьем служит смесь изобутилена и нормальных бутиленов. [14]

Необходимо отметить, что, поскольку выход нормальных бутиленов и бутанов достигает наибольших величин при каталитическом крекинге нормальных парафинов, сырье типа девонского может оказаться наиболее благоприятным для промышленного развития производства бутадиена на базе сочетания высокотемпературного каталитического крекинга типа Флюида и процесса глубокой химической переработки газов. [15]

Страницы: 1 2 3 4