Жирный помол - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизнь уходит так быстро, как будто ей с нами неинтересно... Законы Мерфи (еще...)

Жирный помол

Cтраница 1


Жирный помол дает гибкие и механически более прочные бумаги.  [1]

Так, например, при жирном помоле массы влагоотдача заметно ухудшается, и длительность сушки возрастает. Длительность сушки для спецкартона толщиной 3 2 мм составляет 6 час. Для стелечного картона толщиной - 2 5 мм при температуре по зонам от 50 до 100 С длительность сушки составляет приблизительно 5 час.  [2]

В последнем случае дли получения массы жирного помола необходимо последовательно ставить несколько аппаратов, причем целесообразно после прохождения массой 2 - 3 аппаратов ее направлять на 1 - 2 ч в промежуточные бассейны для активного набухания.  [3]

При выработке тонких высококачественных видов бумагу из массы жирного помола, подвергающихся сильной усадщ и короблению с образованием морщин, применяют шерстя ] ные сукна. Шерстяные сукн отличаются от других наиболее ровной и гладкой поверх ностью, быстро впитывают и легко отдают влагу, допускаю натяжение до 3 5 кН / м без заметной усадки по ширине.  [4]

Бумага, вырабатываемая из тонких эластичных волокон из массы жирного помола, имеет более высокую степень усадки, чем бумага, изготовленная из относительно жестких, менее эластичных волокон древесной массы и других полуфабрикатов из слаборазработанных волокон.  [5]

6 Схема гидрофайнера. [6]

Коническая мельница с базальтовой гарнитурой применяется для получения массы жирного помола.  [7]

Очевидно, что в бумаге, изготовленной из массы жирного помола, образующей плотный слой волокон на сетке, удержание частиц наполнителя выше, чем в бумаге, изготовленной из массы садкого помола. Удержание наполнителя в тонкой бумаге ниже, чем в бумаге с повышенной массой 1 м2, изготовляемой при меньшем разбавлении на сетке, фильтрующий слой которой лучше задерживает частицы наполнителя.  [8]

9 Схема гидрофайнера. [9]

Коническая мельница с базальтовой гарнитурой применяется для получения массы жирного помола.  [10]

Очевидно, что в бумаге, изготовленной из массы жирного помола, образующей плотный слой волокон на сетке, удержание частиц наполнителя выше, чем в бумаге, изготовленной из массы садкого помола. Удержание наполнителя в тонкой бумаге ниже, чем в бумаге с повышенной массой 1 м2, изготовляемой при меньшем разбавлении на сетке, фильтрующий слой которой лучше задерживает частицы наполнителя.  [11]

Наибольшую величину усадки имеет бумага, вырабатываемая из массы жирного помола, а наименьшую - из массы садкого помола, а также бумага, содержащая в своей композиции значительное количество древесной массы.  [12]

13 Механические свойства бумаги из сосновой ( С, еловой ( Е и березовой ( Б целлюлозы, полученной сульфитным ( О, сульфатным ( Д и бисульфитным ( X способами. [13]

В бумажном производстве для обеспечения образования большого числа межволоконных связей широко применяется жирный помол массы, в основе которого лежит фибрилляция и набухание поверхностных слоев волокон. Этот процесс протекает наиболее быстро, если между микрофибриллами и отдельными пучками макромолекул целлюлозы располагаются гемицеллюлозы. Они, по-видимому, способствуют более быстрому отрыванию части микрофибрилл целлюлозы от поверхности целлюлозных волокон и вызывают их быструю гидратацию. В результате этого поверхность волокон покрывается слизью, способствующей склеиванию отдельных волокон и образованию тяжей между волокнами после их высыхания.  [14]

При выработке бумаги с повышенной массой 1 м2, а также из массы жирного помола хорошо себя зарекомендовал пресс с двумя сукнами ( верхнее и нижнее), каждое из которых, как в разделительном прессе, пропускается через свой отжимной пресс высокого давления. Таким образом, бумага в зоне прессования находится между двумя хорошо отжатыми прессовыми сукнами и эффективно обезвоживается. Прессование бумаги между двумя сукнами способствует снижению разносторонности бумаги по показателю ее гладкости. Прессы с двумя сукнами целесообразно применять в качестве первых прессов, когда полотно бумаги имеет низкую сухость и малую прочность, а также вторых прессов при выработке бумаги с массой 150 - 200 г / м2 или картона, когда количество отжимаемой воды достаточно велико. Наиболее эффективным с точки зрения обезвоживания полотна и экономичным является пресс с двумя сукнами и двумя желобчатыми валами. С повышением скорости машины эффект от его применения возрастает.  [15]



Страницы:      1    2    3