Жесткое закрепление - деталь
Cтраница 1
Жесткое закрепление деталей при сварке также способствует уменьшению деформации. [1]
 |
Продольные деформации при сварке. [2] |
Жесткое закрепление деталей при сварке препятствует указанным перемещениям и может вызвать весьма значительные поперечные напряжения, способные разрушить швы. [3]
Использовать жесткое закрепление деталей перед сваркой для уменьшения их деформаций ( если это предусмотрено технологической запиской или иструк-цией) с помощью прихваток или приспособлений; использовать вибрацию конструкций в процессе сварки для уменьшения деформаций и напряжений. [4]
Часто принимают жесткое закрепление детали. Однако это возможно лишь в том случае, когда жесткость применяемого значительно больше жесткости рассчитываемого элемента. При этом следует иметь в виду, что соотношение жесткостей определяется соотношением размеров этих элементов. Например, жесткость обечайки резервуара, сопряженной с днищем, характеризуется ее диаметром, толщиной и высотой, в то время как жесткость днища определяется его диаметром и толщиной. Если опорная база плоской детали, выступающая за границы расчетного диаметра, значительна, то эту деталь можно считать жестко закрепленной. В противном случае с запасом следует принять схему свободного опирания. [5]
При сварке с жестким закреплением детали подвергаются пластическим деформациям, поэтому остаточные напряжения в конструкции после снятия зажимов невелики. [6]
Следует отметить, что жесткое закрепление деталей не всегда и не полностью предотвращает деформации сварных узлов. [7]
 |
Макроструктура сварного соединения. [8] |
При сварке в условиях жесткого закрепления детали закрепляют таким образбм, чтобы предотвращались деформации изгиба в плоскости соединяемых деталей. При подобном закреплении возрастает величина относительного утолщения металла в зоне соединения. Так, например, при аргоно-дуговой сварке вольфрамовым электродом без присадки в условиях жесткого закрепления листового металла толщиной 2 0 мм утолщение в зоне шва составляет 7 - 15 %, в зоне сплавления 3 - 5 % толщины свариваемых листов. [9]
Сборку деталей в узлы производят в сбо-рочно-сварочных приспособлениях с жестким закреплением деталей или на отдельном рабочем месте на прихватках. Прихватки выполняются качественными электродами. [10]
 |
Изготовление защитной маски двумя способами.| Размеры заготовок для изготовления маски кинескопа. [11] |
Одноконтактные и многоконтактные монтажные стойки и планки требуются при различных переделках телевизора для жесткого закрепления деталей. [12]
Монтаж в телевизоре можно производить только после того, как будут установлены четыре одноконтактные стойки, которые служат для жесткого закрепления деталей и проводов. Однако в этом случае необходима полная изоляция всех проводников, резисторов и конденсаторов, а также мест их соединения. [13]
 |
Кристаллизационные трещины в изломе шва. [14] |
Затвердевание металла шва происходит в условиях воздействия растягивающих напряжений, возникающих в результате неравномерного нагрева и охлаждения свариваемого металла, жесткого закрепления деталей и затрудненного сокращения металла шва. Наличие растягивающих напряжений вызывает пластическую деформацию металла шва, причем интенсивность ее нарастания увеличивается со снижением температуры. [15]
Страницы: 1 2 3