Cтраница 2
Более эффективным методом закругления зубьев муфт и прямозубых цилиндрических колес с внешним и внутренним зацеплениями, с укороченной и нормальной высотами зубьев является метод единичного деления фасонными чашечными фрезами. Метод имеет высокую производительность, а чашечные фрезы обладают большей стойкостью, чем пальцевые. [16]
Операция VI - - закругление зубьев - - производится на станке мод. Зубчатое колесо устанавливается на шлицевой оправке и базируется по шлицевому отверстию и торцу. [17]
Для получения бочкообразного профиля закругления зуба инструмент и обрабатываемая деталь, помимо вращательного движения инструмента вокруг его оси, имеют относительно друг друга непрерывно два последовательных формообразующих движения: первое движение - врезание инструмента в торец зубчатого колеса на полную глубину закругления, второе движение - относительный поворот обрабатываемой детали или инструмента вокруг заданного на детали центра поворота А для обработки поверхности закругления зуба. Новый метод зубозакругления на станке МА-41 позволяет применять простой и прочный дисковый инструмент, стойкость которого примерно в 10 раз выше, чем пальцевого; кроме того, повышается производительность в 3 - 5 раз по сравнению с обработкой пальцевой фрезой. Для зубозакругления этим методом ЭНИМСом изготовлен станок модели МА-41 для работы в автоматической линии зубчатых колес. [18]
За зубонарезанием следует операция закругления зубьев на зубо-закругляющем полуавтомате; эта операция предусматривается для встречных кромок переключаемых зубчатых колес. [19]
Установка на столе вертикально-фрезерного станка специального приспособления позволяет производить закругление зубьев шестерен. [20]
Установка на стол о вертикально-фрезерного станка специального приспособления позволяет производить закругление зубьев шестерен. [21]
Линия имеет четыре зубодолбежных станка; из них один дооборудован устройством для закругления зубьев пальцевой фрезой, а три - устройствами для снятия заусенцев дисковыми фрезами. [22]
Устройство для автоматической замены концевых фрез станка для закругления зубьев шестерен. [23] |
На рис. 48 показана принципиальная схема устройства для автоматической замены концевых фрез для закругления зубьев на автоматической линии шестерен. Вследствие неблагоприятной геометрии и малой прочности вершины фрез имеют малую стойкость с частыми аварийными поломками. На ручную замену фрезы в среднем через каждые 25 мин затрачивается 5 - б мин, в течение которых простаивает не только станок, но и весь зуборезный участок автоматической линии. Разработанное ВНИИ автоматическое устройство позволяет менять фрезы как через заданный промежуток времени, так и в случае их поломки. Фрезы подаются через шпиндель станка, на котором они и закрепляются в процессе обработки. [24]
На рис. 4.5, б приведена схема механизма автоматической замены пальцевых фрез для закругления зубьев у шестерни. [25]
Работа пальцевой фрезой менее производительна, однако на зубчатых колесах высоких классов точности применяют все же радиусное закругление зуба. [26]
Изображение пружин на сборсчных чертежах. [27] |
От геометрической оси колеса откладывают размер межосевого расстояния и в точке пересечения засечки с осью симметрии разреза находят центр для радиусов закруглений зуба. [28]
На изображении звездочки указывают: а) ширину зуба звездочки; б) ширину венца для многорядной звездочки; в) радиус закругления зуба в осевой плоскости; г) расстояние от вершины зуба до линии центров дуг закруглений ( в осевой плоскости); д) диаметр обода ( наибольший); е) радиус закругления у границ обода ( при необходимости); ж) диаметр окружности выступов; з) шероховатости поверхности профиля зубьев, торцовых поверхностей зубьев, поверхности выступов и поверхности закругления зубьев. [29]
Для получения бочкообразного профиля закругления зуба инструмент и обрабатываемая деталь, помимо вращательного движения инструмента вокруг его оси, имеют относительно друг друга непрерывно два последовательных формообразующих движения: первое движение - врезание инструмента в торец зубчатого колеса на полную глубину закругления, второе движение - относительный поворот обрабатываемой детали или инструмента вокруг заданного на детали центра поворота А для обработки поверхности закругления зуба. Новый метод зубозакругления на станке МА-41 позволяет применять простой и прочный дисковый инструмент, стойкость которого примерно в 10 раз выше, чем пальцевого; кроме того, повышается производительность в 3 - 5 раз по сравнению с обработкой пальцевой фрезой. Для зубозакругления этим методом ЭНИМСом изготовлен станок модели МА-41 для работы в автоматической линии зубчатых колес. [30]