Cтраница 1
Надлежащее закругление пуансона и выбор правильного зазора между пуансоном и матрицей, а также применение подходящего смазочного материала способствуют снижению пика нагрузки. [1]
Радиус закругления пуансона принимают обычно равным радиусу закругления матрицы. [2]
Радиус закругления пуансона определяется конструктивными размерами и механическими свойствами днища, и повлиять на этот параметр технологу можно только в соответствии с конструкцией днища и температурными параметрами процесса штамповки. [3]
Конструктивные элементы бочного штампа. [4] |
Радиус закругления пуансона г обычно принимают равным внутреннему радиусу изделия. [5]
Последовательность гибки заготовки. [6] |
Радиус закругления пуансона в основном принимают равным внутреннему радиусу изделия. Если металл при гибке пружинит, то применяют калибрующий ( чеканящий) удар, от которого напряженное состояние изгибаемого материала резко изменяется. Величина зазора оказывает влияние на усилие гибки. При малых зазорах получается утонение толщины изделия. [7]
Радиус закругления пуансона принимается равным радиусу матрицы. [8]
Радиус закругления пуансона принимается, по возможности, равным радиусу закругления матрицы, но может быть взят и значительно меньшим, соответственно требуемой форме вытягиваемой детали. Минимально допустимый радиус закругления пуансона равен удвоенной толщине вытягиваемого материала, так как слишком маленький радиус закругления кромок пуансона вызывает значительное утонение материала. [9]
Радиусы закругления пуансона г обычно принимают по внутреннему радиусу изделия. [10]
Радиус закругления пуансона на усилие вытяжки влияет незначительно, но он оказывает существенное влияние на утонение материала стенок у дна изделия. При малом радиусе снижается эффективная прочность в опасном сечении ( у дна) изделия, а следовательно, увеличивается предельное значение коэффициента вытяжки. Влияние радиуса закругления матрицы на усилие вытяжки наглядно иллюстрируют кривые, приведенные на фиг. [11]
Испытание на загиб и сплющивание. [12] |
Диаметр закругления пуансона равен удвоенной толщине образца. [13]
Радиус закругления пуансона принимается по возможности равным радиусу закругления матрицы, но можно радиус взять и значительно меньшим, чем этого требует форма изделия. Минимально допустимый радиус закругления пуансона равен толщине вытягиваемого материала. [14]
К расчету последовательной вытяжки в ленте. [15] |