Понижение - ударная вязкость
Cтраница 4
Под тепловой хрупкостью понимают значительное понижение ударной вязкости при длительной работе стали в интервале температур 400 - 600 С. При этом все другие механические свойства почти не изменяются, а понижение ударной вязкости имеет место при комнатной температуре, при которой сталь, длительно проработавшая в указанном интервале температур, становится хрупкой. [46]
Кремний повышает прочность, твердость и упругие свойства стали. Содержание кремния до 0 3 % на свариваемость не влияет. Увеличение кремния свыше 0 3 % приводит к образованию тугоплавкого вязкого окисла, насыщению шва неметаллическими включениями, понижению ударной вязкости и резкому уменьшению пластичности. [47]
 |
Методическая нагревательная печь. [48] |
Эта особенность структуры металла вызывает неодинаковые механические свойства вдоль и поперек направления вытяжки. Расположение волокон очень важно учитывать при обработке давлением. Необходимо добиваться, чтобы усилия, прилагаемые к изделию, были направлены не вдоль, а поперек волокон. Несоблюдение этих условий приводит к понижению ударной вязкости кованых изделий. [49]
Установлено, что присадка кремния повышает точку Ас3 на 70 - 90 С и понижает критическую скорость за & алки. Превращение v - М протекает в стали с 0 36 % Si при 215 С; с 1 2 % Si при 190 С и с 1 95 % Si при 90 С. Увеличение содержания кремния уменьшает твердость после закалки с высоких температур. Ударная вязкость с повышением содержания кремния после отпуска при 700 С уменьшается с 5 5 кГ м / см для сталей с 1 2 % Si до 1 3 кГ - м / см2 для сталей с 1 95 % Si. Понижение ударной вязкости при 700 С и выше связано с образованием силицидов. Коррозионная стойкость в азотной кислоте с повышением содержания кремния ухудшается. [50]
Волокнистое строение является результатом удлинения зерен при вытяжке металла и легко обнаруживается при рассмотрении излома в направлении вытяжки. Эта особенность структуры металла вызывает неодинаковые механические свойства вдоль и поперек направления вытяжки. Расположение волокон очень важно учитывать при обработке давлением. Необходимо добиваться, чтобы усилия, прилагаемые к изделию, были направлены не вдоль, а поперек волокон. Несоблюдение этих условий приводит к понижению ударной вязкости кованых деталей. [51]
Исходная структура стали, ее твердость, а также наклеп могут оказывать существенное влияние на качество стыковой сварки. Для ролико-стыковой сварки углеродистой стали, например, более благоприятна структура, способствующая равномерному распределению углерода в аустените. При сварке стали с зернистым перлитом для полного растворения и получения соединения требуемого качества требуется высокая температура или большая длительность процесса. Увеличение структурно свободного цементита в стали на один-два балла делает микроструктуру шва неоднородной, вследствие чего механические свойства соединения понижаются. Влияние исходной структуры и твердости на свариваемость может проявляться совместно. В первом случае зона стыка характеризуется мелкозернистой равноосной структурой, постепенно переходящей в крупнозернистую структуру основного металла, а во втором - в стыке наблюдается узкая зона крупного зерна, переходящая в неравноосную структуру основного металла. Понижение ударной вязкости связано со значительным ростом зерна околостыковой зоны из-за критических степеней деформации при осадке и последующей рекристаллизации. [52]
Страницы: 1 2 3 4