Cтраница 1
Пористость покрытия определяют на другой стороне образцов. На поверхность обезжиренного, промытого и высушенного луженого образца накладывают на 5 мин. [1]
Пористость покрытия ( число пор на единицу поверхности, например, на 1 см2) чаще всего определяют, воздействуя на металл покрытия таким раствором, который, проходя через поры, образует цветные нерастворимые соединения с металлом-основой. Существует много вариантов этого метода: погружение предметов с покрытием в раствор, обливание раствором, наложение фильтровальной бумаги, пропитанной окрашивающим раствором, анодная обработка электрическим током. [2]
![]() |
График периодической перемены полярности тока. [3] |
Пористость покрытий при периодической перемене полярностей уменьшается для толстых осадков; уменьшаются внутренние напряжения в осадках вследствие изменения структуры кристаллов осаждающегося металла, принимающих более правильные формы. [4]
Пористость покрытий трудно обнаружить не только глазом, но и под микроскопом. Определение ее основано на том, что на поверхность покрытия наносят раствор, вызывающий коррозию основного металла в порах покрытия и образующий с нам окрашенные соединения. Фиксирование окрашенных точек часто производят путем наложения на поверхность покрытия влажной фильтровальной бумаги. Перед испытанием детали обезжиривают, промывают и высушивают. В таблице 93 приведены рекомендуемые растворы для определения пористости и способы их употребления. [5]
Пористость покрытий, наносимых методом пульверизации и электрофореза, в производственных условиях не контролируется, но она может быть рассчитана по значениям веса, толщины и геометрических размеров покрываемых поверхностей. [6]
![]() |
Схема установки для определения толщины покрытия струйным методом. [7] |
Пористость покрытия определяют путем выявления пор в покрытии с помощью реактивов, взаимодействующих с основным металлом или подслоем с образованием окрашенных соединений. [8]
Пористость покрытия выражают числом синих пятен, приходящихся на единицу поверхности. [9]
Пористость покрытий определялась методом анодной обработки в растворе, содержащем 40 г / л КзРе ( СМ) 6 и 2 г / л Na2SO4 - 10H2O при напряжении 4 в в течение 5 мин. [10]
![]() |
Состав растворов и режим химического никелирования. [11] |
Пористость покрытия в основном зависит только от толщины осажденного слоя никеля и мало зависит от других факторов. Пористость никеля уменьшается с увеличением толщины слоя и практически, начиная от толщины 0 025 мм, никелевые покрытия имеют минимальное количество пор. [12]
![]() |
Растворы для определения толщины покрытия струйным методом. [13] |
Пористость покрытия определяется путем выявления пор в покрытии с помощью реактивов, взаимодействующих с основным металлом или подслоем с образованием окрашенных соединений. [14]
Пористость покрытия зависит от качества подготовки поверхности образца перед покрытием и от чистоты электролита. Оставшиеся на поверхности образца жиры и окислы, а также взвешенные частички в электролите увеличивают пористость покрытия. [15]