Газовая пористость
Cтраница 1
 |
Грубая неслитина в слитке из сплава Д16 ( макроструктура. [1] |
Газовая пористость и газовые пузыри возникают при кристаллизации из-за выделения газов, растворившихся в металле в процессе плавки. [2]
 |
Распшфромса рентгевограмм. [3] |
Газовая пористость выявляется на пленке в виде округлых изображений различного размера и плотности, которые располагаются изолированно, группами или разбросаны беспорядочно по полю шва. [4]
Газовая пористость - мелкие поры, образовавшиеся в отливке в результате выделения газов из металла при его затвердевании. [5]
Газовая пористость развивается при термоциклировании алюминия и его сплавов во влажной атмосфере. [6]
Газовая пористость является наиболее чаето ветречающимея дефектом при литье под давлением. Она может образовываться как внутри, так и снаружи отливки, а также располагаться под внешней коркой на небольшой глубине. Главной причиной возникновения пористости является воздух и пары смазочного материала, захваченные из полости пресс-формы, литниковых каналов и незаполненного объема камеры прессования. Если поры изолирована друг от друга и размер их не превышает 0 1 мм, то их допустимость оговаривается в чертеже на литую деталь или технических условиях. При скоплении пор отливку забраковывают. Для предупреждения образования дефекта отливку следует изготовлять на машине с более высоким усилием прессования или обеспечить эффективную подпрессовку, увеличить ее выдержку, усилить охлаждение пресс-формы, особенно в области литниковой втулки, снизить температуру заливаемого металла, улучшить вентиляционную систему. [7]
Газовая пористость часто проявляется в виде микропористости, вскрываемой только после травления полированного макрошлифа. Многие исследователи считали, что микропористость является результатом пульверизации потока при выходе его из щелевого питателя. [8]
Газовая пористость проявляется чаще в более толстых сечениях отливки. В некоторых случаях она наблюдается в местах локального падения давления в потоке металла, в результате которого газы, попавшие в металл вместе с оксидами, выделяются из раствора. [9]
Газовая пористость отливок из алюминиевых сплавов снижается с 3 - 4 баллов до I балла по шкале ВИАМ. Сквозную пористость или внутренние дефекты, соединяющиеся с поверхностью отливки, ГИП не устраняет. [10]
Наличие газовой пористости и раковин в относительно массивных сечениях отливок понижает их прочность, а иногда и герметичность. Отливки с газовой пористостью и раковинами нельзя подвергать термической обработке, так как при нагреве выше 150 С на поверхности появляются вздутия вследствие расширения газов в раковинах. [11]
Причиной газовой пористости в сварных швах алюминия является водород. Источник водорода - влага воздуха, которая сильно адсорбируется пленкой оксида на поверхности заготовки и сварочной проволоке. Газовая пористость обусловлена с одной стороны насыщением расплавленного металла большим количеством водорода, с другой - малой его растворимостью в твердом состоянии. При этом с пленкой оксида удаляется скопившаяся на ней влага. [12]
Причиной газовой пористости в сварных швах алюминия является водород. Источник водорода - влага воздуха, которая сильно адсорбируется пленкой оксида на поверхности заготовки и сварочной проволоки. [13]
Образование газовой пористости в стали в значительной степени определяется процессом окисления углерода по реакции [ С ] [ О ] СО. Поэтому давление образующейся окиси углерода у фронта кристаллизации зависит от величины эффективного распределения углерода и кислорода. [14]
Отливки - Газовая пористость 6 - 194 Никелевые сплавы-см. [15]
Страницы: 1 2 3 4