Газовая пористость - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Лучше помалкивать и казаться дураком, чем открыть рот и окончательно развеять сомнения. Законы Мерфи (еще...)

Газовая пористость

Cтраница 3


31 Сосредоточенная усадочная раковина.| Рассеянная усадочная пористость. [31]

Склонность сплавов к образованию газовой пористости также необходимо учитывать при составлении литейной технологии.  [32]

Для борьбы с образованием газовой пористости можно применять обработку азотом, хлором, но в ряде случаев оказывается достаточной обработке-хлоридами, в том числе гексахлорэтаном.  [33]

Для борьбы с образованием газовой пористости можно применять обработку азотом, хлором, но в ряде случаев оказывается достаточной обработка хлоридами, в том числе гексахлорэтаном.  [34]

Для определения возможности устранения газовой пористости при приложении внешнего давления на расплав в процессе его затвердевания проведено исследование на стальных слитках диаметром 160 и высотой 260 мм. Для интенсификации приведенной выше реакции в расплав стали с содержанием 0 12 % С вводили железную руду из расчета получения в стали 0 043 % О, что более чем в 2 раза превышает равновесное содержание при данной концентрации углерода.  [35]

В другом случае образование подкорковой газовой пористости может вызываться перегревом металла в печи или каким-либо другим обстоятельством, при котором в металле растворяется большое количество газов. Чем выше температура перегрева металла, тем больший процент газов растворяется в металле. В период затвердения растворимость газов и металле с понижением температуры уменьшается. Поэтому находящийся в растворе газ начинает выделяться. Интенсивность выделения газов зависит от разности между внешним и внутренним парциальным давлением газов. Чем больше разность этих давлений, чем больше растворено газов в металле, тем бол1 - ше возможностей к образованию подкорковых пузырей.  [36]

Отливки деталей компрессоров с газовой пористостью, давшие при гидравлическом испытании течь ( отпотевание и каплеобразо-вание), уплотняются посредством пропитки дефектных мест различными составами: бакелитовым лаком; водным раствором хлорного железа и натровой селитры со взмученным железным суриком; раствором соды; хлорным железом и аммиаком; фаолитовым лаком, нашатырем и другими веществами.  [37]

При малых количествах фторопласта доля газовой пористости ( gr) в общем объеме пор мала, и активный слой в значительной степени заполнен электролитом. В этой области генерация тока в основном протекает во внутридиффузионном или смешанном режиме, причем при больших поляризациях возможен переход к внешнедиффузионному режиму. Увеличение содержания фторопласта до 20 - 35 % приводит к возрастанию газовой пористости, вследствие чего уменьшаются диффузионные ограничения и расширяется зона кинетического режима. Здесь, согласно выражению (10.62), с ростом ( Гфт активность электрода должна монотонно убывать.  [38]

Эффективным средством борьбы с образованием газовой пористости является обработка жидкого сплава азотом и в особенности хлором.  [39]

В отливке образуется брак по газовой пористости.  [40]

При малых количествах фторопласта доля газовой пористости ( gr) в общем объеме пор мала, и активный слой в значительной степени заполнен электролитом. В этой области генерация тока в основном протекает во внутридиффузионном или смешанном режиме, причем при больших поляризациях возможен переход к внешнедиффузионному режиму. Увеличение содержания фторопласта до 20 - 35 % приводит к возрастанию газовой пористости, вследствие чего уменьшаются диффузионные ограничения и расширяется зона кинетического режима.  [41]

Сплав склонен к горячим трещинам и газовой пористости, особенно в массивных сечениях при литье в землю.  [42]

Появление в сварных соединениях пустот и газовой пористости является результатом выделения из металла газов. Газы, выделяющиеся из жидкого наплавленного металла при его охлаждении а затвердеаании, способствуя освобождению металла от шлаковых включений, создают пористость в шве или наплавке. Количество выделяющихся газов увеличивается с повышением температуры перегрева металла.  [43]

Появление в сварных соединениях пустот и газовой пористости является результатом выделения из металла газов. Газы, выделяющиеся из жидкого наплавленного металла при его охлаждении и затвердевании, способствуя освобождению металла от шлаковых включений, создают пористость в шве или наплавке. Количество выделяющихся газов увеличивается с повышением температуры перегрева металла.  [44]

45 Лигатуры, применяемые при выплавке медных сплавов. [45]



Страницы:      1    2    3    4