Cтраница 1
Исходные материалы-тонкие порошки карбида бора и карбида кремния, взятые в определенных заданных соотношениях, спекались методом горячего прессования. Тоне показали, что карбид кремния растворяется в расплавленном карбиде бора, не разлагаясь, и кристаллизуется из него при охлаждении в виде отдельных кристаллов. Было также установлено, что сллавы, содержащие 35 / о вес. Карбид кремния кристаллизуется из расплавленного карбида бора в виде низкотемпературной кубической модификации. Режущие свойства карбида бора не ухудшаются при добавлении к нему до 35 вес. [1]
Зернистость порошков карбида бора выбирают с таким расчетом, чтобы получить поверхность канала 7 - 8-го класса чистоты и обеспечить максимальную производительность. [2]
Для приготовления бораля порошок карбида бора смешивают с половинным количеством порошкообразного алюминия, требуемого для достижения надлежащего состава сплава, и затем засыпают во вторую такую же порцию алюминия в расплавленном состоянии. При этом необходимо строго соблюдать температурные условия. [3]
В качестве абразива обычно применяют порошок карбида бора или электрокорунда различной зернистости, а для суспензии используют воду, керосин. [4]
Исследованиями насыщения армко-железа после цементации порошками карбида бора и ферроборала установлено, что зависи мость глубины слоя ( расстояние от цементованной поверхности) от содержания углерода отражает достаточно интенсивное уменьше ние глубины слоя в интервале содержания углерода 0 1 - 0 4 %, затем при содержании углерода 0 40 - 0 75 % глубина слоя практи чески не изменяется. При увеличении содержания углерода до 1 % глубина борированного слоя снова довольно сильно уменьшается. [5]
Свободные ( не связанные) зерна и порошки карбида бора применяются при шлифовании и полировании твердых материалов, при притирочных и металлографических работах. [6]
Было установлено, что скорость борирования зависит от крупности применяющегося порошка карбида бора и может изменяться также при использовании порошка одной крупности частиц, но разных партий, отличающихся химическим составом. [7]
Для доводки инструментов с пластинками твердого сплава применяют пасты или порошок карбида бора, смешиваемого с машинным маслом. [8]
Необходимо отметить, что образцы подвергались специальной обработке при помощи порошка карбида бора, с тем чтобы снять с поверхности слой кремния и создать для всех трех марок силицированного графита одинаковые условия поверхности. Как видно из рис. 2, индикатрисса для силицированного графита ПГ-50 слегка вытянута по направлению зеркального отражения, в то время как индикатриссы для силицированного графита ГМЗ и РВ-0 вытянуты в сторону направления падения света. Тем не менее все они мало отличаются от идеальных ламбертовских сфер. [9]
Цилиндрические отверстия после абразивного шлифования обрабатываются многошпиндельными головками с чугунными притирами с применением порошка карбида бора № 260 - 280 и окончательно обрабатываются на токарных станках ( шлифовальных бабках) притирами с применением того же порошка. [10]
Конусность или бой упорного диска выводится чугунным притиром с помощью мелкого наждачного порошка № 250 - 300, порошка карбида бора № 180 - 220 и пасты ГОИ. В этом случае притир базируется на шейке ротора. [11]
Для доводки стальных изделий применяют наждачные и электрокорундовые порошки, а для доводки твердых сплавов - экстракарборундовые абразивные порошки и порошок карбида бора. Кроме того, применяют абразивные бруски различной формы. [12]
Однако в ранее рассмотренной работе [216] была получена достаточно большая скорость роста боридных слоев при бориро-вании тугоплавких металлов в вакууме в засыпке из порошка карбида бора. [13]
Для притирки стали применяют порошки электрокорунда нормального, белого и хромистого, монокорунда; для обработки чугуна и хрупких материалов - карбид кремния; для обработки твердых сплавов и других труднообрабатываемых материалов - порошки карбида бора, синтетических алмазов. [14]
Для притирки стали применяют порошки электрокорунда нормального, белого и хромистого, монокорунда; для обработки чугуна и хрупких материалов - карбид кремния; для обработки твердых сплавов и других труднообрабатываемых материалов - - порошки карбида бора, синтетических алмазов. [15]