Гипсовый порошок
Cтраница 3
Гипс всегда высыпают в воду, а не наоборот, и перемешивают шпателем. Лучшим способом приготовления раствора считается тот, который не требует перемешивания. В воду высыпа ют столько гипсового порошка, сколько необходимо, чтобы его поверхность не была сухой и чтобы не было излишка воды. Именно такой раствор после схватывания отличается высокой прочностью. [31]
При накаливании гипса последний теряет всю или частично содержащуюся в нем воду и переходит в безводный ( полуволн ы и) г и п с, который применяют в качестве связующего1 и формовочного материала. Различают штукатурный гипс ( алебастр) и формовочный гипс; последний имеет более тонкий помол. Штукатурный и формовочный гипс упаковывается в мешки по 80 кг. Гипсовый порошок, замешанный с водой, образует тесто, сначала подвижное и легко заливаемое в фермы и пр. Последнее свойство гипса важно при его отливке в формы, так как он хорошо заполняет все углубления формы и точно передает - ее конфигурацию. Затвердевший гипс обладает значительной пористостью; этим пользуются при литье жидкой фарфоровой массы в гипсовых формах при изготовлении фарфоровых изоляторов сложной конфигурации - стенки гипсовой формы благодаря своей пористости сильно всасывают воду из фарфоровой массы, причем у стенок формы образуется уплотненный и частично обезвоженный слей массы, придающий твердость и прочность формуемому изделию. [32]
Помол гипсового щебня с одновременной подсушкой выполняется в шахтной мельнице с автоматическим питанием и регулировкой температуры, а также в других мельницах. Измельченный и подсушенный гипсовый порошок переносится из мельницы потоком газа. Для очистки газов устанавливаются пылеулавливающие аппараты, состоящие из циклона, батареи малых циклонов, рукавного фильтра и пылеосадительной камеры. Задержанный гипсовый порошок шнеками подается в бункеры сырьевой гипсовой муки, установленными над варочными котлами. [33]
Вначале гипсовый порошок поступает в насыщающий конвейер, представляющий собой ленточный транспортер, движущийся со скоростью 10 м в минуту и проходящий в средней: своей части через водяную ванну. В ней гипс поглощает воду, необходимую для образования теста. При выходе ленточного транспортера из увлажнительной ванны избыток воды стекает и масса поступает в гипсомешалку, где она смешивается с другими компонентами гипсовой массы. Для равномерного насыщения гипса водой движущийся по ленточному транспортеру гипсовый порошок вначале распределяется ( при помощи стрелообразного угольника) более широким слоем, а затем в нем рифленым валком делаются бороздки. [34]
 |
Карусельная машина. [35] |
Гипс, фибра или опилки и замедлитель схватывания смешиваются в сухом смесителе, представляющем собой в основном винтовой шнек. Смешение сухих компонентов гипсовой смеси с водой происходит в помещенной над формовочной машиной быстроходной самоочищающейся гипсомешалке, состоящей из цилиндрического корпуса, в котором вращаются две винтовых лопасти со скоростью 800 - 1000 об / мин. Края лопастей плотно прилегают к внутренней поверхности корпуса, что позволяет мешалке при вращении самоочищаться. Вода в количестве примерно 60 % от веса гипса поступает в мешалку одновременно с сухой смесью и быстро с ней перемешивается, чем достигается равномерное смачивание гипсового порошка водой при сравнительно низком водогипсовом отношении. Это дает возможность получать более прочные плиты и уменьшить расход топлива на сушку. [36]
Встречая при своем падении быстро вращающиеся молотки, дробленный до кусков не более 0 04 м гипсовый камень измельчается в тонкий порошок. Вследствие непрерывного поступления в мельницу горячих газов процесс помола идет одновременно с сушкой материала, а также с некоторой его дегидратацией. Устремляющийся вверх по шахте поток газов является одновременно сушильным, сепарирующим и транспортным агентом для измельченного порошка. Этот поток газов уносит в пылеосадительную систему те фракции материала, которые способны удерживаться во взвешенном состоянии при данных скоростях потока. Более крупные частицы оседают в шахте и возвращаются на дополнительный помол. Пылеосадительная система состоит из циклонов; батарейных циклонов и электрофильтров, в которых гипсовый порошок отделяется от газов. [37]
Встречая при своем падении быстро вращающиеся молотки, дробленый гипсовый камень измельчается в тонкий порошок. Вследствие непрерывного поступления в мельницу горячих газов процесс помола идет одновременно с сушкой материала, а также с некоторой его дегидратацией. Устремляющийся вверх по шахте поток газов является одновременно сушильным, сепарирующим и транспортным агентом для измельчаемого порошка. Этот поток газов уносит в пылеосадительную систему те фракции материала, которые способны удерживаться во взвешенном состоянии при данных скоростях потока. Более крупные частицы выпадают на известной высоте шахты из общего потока и возвращаются на дополнительный помол. Пылеосадительная система состоит из циклона, батарейного циклона и рукавного фильтра, в которых гипсовый порошок отделяется от газов. [38]
Страницы: 1 2 3