Cтраница 4
Магнитная очистка производится пропусканием порошка тонким слоем по наклонному желобу, совершающему колебательные движения под сильным электромагнитом. Промытый и высушенный порошок поступает в бункер роторного автомата для запрессовки в крышку. Визуально контролируется отсутствие перекосов слоя порошка в крышке и проверяется толщина этого слоя. [46]
Высушенные порошки продуктов износа склеивались коллодием и помещались в держателе камеры РКУ-114; рентгеновская съемка ( табл. 6.2) проводилась на излучении a - железа аналогично исследованиям фазового состава образцов стали. [47]
Осадок плохо удерживается на электроде и во многих случаях в процессе электролиза частично распределяется в объеме расплава. Отмытый и высушенный порошок металла пирофен содержит от 64 37 до 86 % активного металла. [48]
Небольшое количество испытуемого продукта в виде тонко измельченного порошка распределяют тонким слоем и сушат 24 часа при температуре ниже его точки плавления или в вакуум-эксикаторе над серной кислотой. Часть высушенного порошка помещают в сухую капиллярную трубку и уплотняют порошок, постукивая трубку о твердую поверхность до образования уплотненного столбика высотой 2 - 4 мм. [49]
Сравнительно просто получить рабочую фракцию кизельгура с помощью металлических сит. Для этого очищенный и высушенный порошок кизельгура просеивают через набор сит диаметром 30 - 60 - 80 меш и отбирают фракцию 60 - 80 меш. [50]
Вес образца должен быть таков, чтобы концентрация фторид-иона была от 0 1 до 0 3 мг на 1 мл конечного раствора. Образец смешивают с 200 мг высушенного порошка сахара ( аналитический реактив), добавляют около 4 г перекиси натрия, иногда к смеси добавляют 200 мг перхлората натрия в качестве катализатора. Озоление образца выполняют обычным образом. В случае если образец жидкий, его взвешивают в желатинной капсуле, которую затем погружают в смесь сахара и перекиси натрия, суммарный вес которых равен 200 мг, включая капсулу. [51]
Удельный вес огнеупоров определяется как отношение веса высушенного порошка определенной крупности зерен при 105 к занимаемому им объему без пор. [52]
В первом случае дно сушильной камеры делается в виде усеченного конуса. Угол конусности выбирается в зависимости от сыпучих свойств высушенного порошка, в частности угла естественного откоса. [53]
Мочевинные пресспорошки сушат обычно в вакуум-гребковых или турбинных сушилках при температуре 80 С. Процесс кон тролируют по текучести, которая у высушенного порошка должна быть 100 - 120 мм. [54]
Препараты ферментов обладают значительной стабильностью и могут сохраняться длительные сроки. Хранение, транспортировка и применение их возможны в виде высушенных порошков ( наиболее устойчивая форма), а также в виде паст, сиропов, растворов, содержащих фермент в высокой концентрации. [55]
![]() |
Распределение чапиц порошков по размерам ( в и реологические кривые паст ( б на их основе для ПВХ Е-75 ПМ, высушенных при распылении центробежным диском ( I н пневмофорсункой (. [56] |
Таким образом, можно предположить, что увеличение дисперсности полимерного порошка любым способом способствует уменьшению вязкости пластизольной системы. Таким технологическим приемом кроме тонкого диспергирования латекса на стадии сушки может служить тонкое измельчение высушенного порошка ПВХ. Опыты по измельчению ПВХ, проведенные на установке противоточной струйной мельницы УСВ-600 конструкции ВНИИстройполимер [24], показали, что в зависимости от гранулометрических характеристик, полученных в результате размола порошков, изменяется вязкость пластизолей. На рис. 4 16 приведены графики вязкости в зависимости от скорости сдвига паст, приготовленных из порошков ПВХ Е-75 ПМ до и после размола. Из сравнения кривых видно, что после размола ПВХ приготовленные из него пластизоли имеют меньшую вязкость. [57]