Cтраница 1
Посадки подшипника качения на вал и в корпус выбирают в зависимости от различных факторов: условий работы колец подшипников, вида нагружения колец, режима работы и диаметра подшипников. [1]
![]() |
Посадки шариковых и роликовых подшипников. [2] |
Посадка подшипников качения обычно выполняется при помощи ручных, гидравлических или пневматических прессов; без пресса - с применением необходимой оснастки; с подогревом или охлаждением, а также в последнее время с применением масла под высоким давлением. [3]
Посадки подшипников качения на вал осуществляются по системе отверстия; посадки в корпус - по системе вала. [4]
Посадка подшипника качения на вал обычно производится с натягом. Внутренняя обойма подшипника обработана по 7 - 8 классу шероховатости, а твердость стали обоймы в 2 - 3 раза больше твердости материала вала, так как все детали подшипника качения закалены. При посадке подшипника без нагрева происходит срезание неровностей вала, а при посадке с нагревом - смятие неровностей вала. Если вал обработан грубо, посадка с течением времени ослабевает, поэтому посадочное место вала также должно обрабатываться по 7 - 8 классу шероховатости. [5]
Посадки подшипников качения на вал осуществляются по системе отверстия; посадки в корпус - по системе вала. [6]
Посадки подшипников качения выбирают, учитывая следующие положения. [7]
![]() |
Посадка на вал легкой ( а и тяжелой ( б деталей.| Элементы съемника для демонтажа резьбовых ввертышей.| Приспособление для выпрессовки.| Высверливание шпильки. [8] |
Посадка подшипников качения с натягом производится нагревом подшипника до 90 - 100 С в горячем минеральном масле. Почему для подшипников качения недопустима более высокая температура нагрева, а также выдержка в горячем масле более 40 мин. [9]
Посадка подшипника качения на вал обычно производится с натягом. Внутренняя обойма подшипника обработана по 7 - 8 классу шероховатости, а твердость стали обоймы в 2 - 3 раза больше твердости материала вала, так как все детали подшипника качения закалены. При посадке подшипника без нагрева происходит срезание неровностей вала, а при посадке с нагревом - смятие неровностей вала. Если вал обработан грубо, посадка с течением времени ослабевает, поэтому посадочное место вала также должно обрабатываться по 7 - 8 классу шероховатости. [10]
Посадка подшипников качения на вал назначается по системе отверстия, при которой для определенного внутреннего диаметра подшипника ( отверстия) различные посадки осуществляются за счет изменения предельных размеров вала. Например, для подшипника качения внутренним диаметром 100 мм при необходимости посадить его на вал тугой посадкой по 2-му классу точности в соответствии с таблицей справочника вал выполняется диаметром 100 мм с предельными отклонениями 0 035 или 0 012 мм; тот же подшипник можно насадить на вал напряженной посадкой по 2-му классу точности, если выполнить вал с предельными отклонениями 0 026 или 0 003 мм; для случая плотной посадки отклонения вала должны быть в пределах 0 012 и - 0 012 мм. [11]
![]() |
Посадка на вал легкой ( а и тяжелой ( б деталей.| Элементы съемника для демонтажа резьбовых ввертышей.| Приспособление для выпрессовки.| Высверливание шпильки. [12] |
Посадка подшипников качения с натягом производится нагревом подшипника до 90 - 100 С в горячем минеральном масле. Почему для подшипников качения недопустима более высокая температура нагрева, а также выдержка в горячем масле более 40 мин. [13]
![]() |
Значения начальной осевой игры в сферических радиальных шарикоподшипниках. [14] |
Посадки подшипников качения всех классов точности ( по ГОСТ 520 - 55) на валы ( оси) осуществляются по системе отверстия, а в корпусы - по системе вала. [15]