Cтраница 1
Залечивание дефектов при пластической деформации под действием гидростатических давлений Б. И. Бе-реснев и др. объясняют следующим образом. Гидростатическое давление, подавляя силы, стремящиеся раскрыть трещины, не позволяет им разрастаться. Создается возможность образования контактных мостиков между противолежащими поверхностями дефекта. В точках контакта благодаря высоким напряжениям и взаимному проскальзыванию частиц металла на противоположных поверхностях дефекта создаются условия для восстановления сплошности деформируемого металла аналогично условиям холодной сварки. При этом не исключается возможность локального нагрева металла в точках контакта противолежащих поверхностей, способствующего активизации диффузионных процессов. Причиной локального нагрева в контактных точках могут быть локализованная пластическая деформация, а также высвобождающаяся поверхностная энергия при сближении выступов дефекта на расстояние порядка параметра кристаллической решетки. [1]
Такое залечивание дефектов кристаллической решетки, очевидно, должно осуществляться легче на поверхности кристаллов или в местах трещин, поэтому медленная полимеризация, как это было показано экспериментально методом рентгеноскопии и прямым наблюдением в электронном и оптическом микроскопах, начинается именно в этих местах и развивается дальше главным образом на поверхности раздела кристалл - полимер. [2]
Такое залечивание дефектов кристаллической решетки, очевидно, должно осуществляться легче на поверхности кристаллов или в местах трещин, поэтому медленная полимеризация, как это было показано экспериментально методом рентгеноскопии и прямым наблюдением в электронном и оптическом микроскопах, начинается именно в этих местах и развивается дальше, главным образом на поверхности раздела кристалл - полимер. Скорость и глубина такой полимеризации будут зависеть, по-видимому, от числа и характера дефектов, которые были в кристаллической решетке мономера до полимеризации и возникли в процессе реакции, и от соответствия межатомных расстояний в кристаллической решетке мономера и в макромолекуле полимера и соответственно от степени изменения межатомных расстояний при полимеризации. [3]
Такое залечивание дефектов кристаллической решетки, очевидно, должно осуществляться легче на поверхности кристаллов или в местах трещин, поэтому медленная полимеризация, как это было показано экспериментально методом рентгеноскопии и прямым наблюдением в электронном и оптическом микроскопах, начинается именно в этих местах и развивается дальше главным образом на поверхности раздела кристалл - полимер. Скорость и глубина такой полимеризации будут зависеть, по-видимому, от числа и характера дефектов, которые были в кристаллической решетке мономера до полимеризации и возникли в процессе реакции, от соответствия межатомных расстояний в кристаллической решетке мономера и в макромолекуле полимера и от степени изменения межатомных расстояний при полимеризации. [4]
Такое залечивание дефектов кристаллической решетки, очевидно, должно осуществляться легче на поверхности кристаллов или в местах трещим, поэтому медленная полимеризация, как это было показано экспериментально методом рентгеноскопии и прямым наблюдением в электронном и оптическом микроскопах, начинается именно в этих местах и развивается дальше главным образом на поверхности раздела кристалл - полимер. Скорость и глубина такой полимеризации будут зависеть, по-видимому, от числа и характера дефектов, которые были в кристаллической решетке мономера до полимеризации и возникли в процессе реакции, от соответствия межатомных расстояний в кристаллической решетке мономера и в макромолекуле полимера и от степени изменения межатомных расстояний при полимеризации. [5]
Граничная наследственность связана с неполным залечиванием дефектов на участках, соответствующих старым границам зерен после миграции последних. Это приводит к повышенной травимости и диффузионной проницаемости старых границ. Такой вид наследственности очень устойчив ( иногда не снимается при нагреве даже до предплавильных температур) и особенно подвержен влиянию примесей, входящих в состав твердого раствора и выделяющихся в виде фаз. [6]
Изменение удельного объема стали У8 при волочении проволоки ( о и зависимость числа пор от деформации ( б. [7] |
Одновременно с пластическим разрыхлением происходит залечивание дефектов. Повышение температуры и развитие диффузионных процессов, включая миграцию границ зерен, динамический отдых и рекристаллизацию, гидростатическое давление, стимулируют заваривание дефектов. [8]
Термограммы Cu-формы пыжевского монтмориллонита после гидротермальной обработки. [9] |
При обработке пыжевского монтмориллонита в Cu-форме при давлении 450 атм фактор залечивания дефектов кристаллической структуры становится преобладающим. [10]
Полученные результаты можно с большей вероятностью отнести за счет тенденции к залечиванию дефектов, которая обусловлена уменьшением в процессе отжига вредных остаточных напряжений. [11]
Обычно активность спекаемых порошков уменьшается при их прокаливании, так как происходит залечивание дефектов. [12]
Это отмечается в отдельных случаях и несколько раньше и возможно, связано с залечиванием дефектов и микротрещин в материале. Начиная с 4 - 5-го цикла испытаний изменения массы образцов невелики и колеблются в пределах 0 5 - 0 736 для 1-го и 2-го составов и 0 256 - для 3-го состава. [13]
К числу факторов, способствующих упрочнению полимера в результате ориентации, следует отнести также возможное залечивание дефектов и нивелирование неоднородностей структуры [ 41, с. [14]
Физико-химические свойства Cu-формы пыжевского монтмориллонита после гидротермальной обработки. [15] |