Залечивание - дефект
Cтраница 3
В момент, когда становится [ 1, происходит закрытие трещин, после чего прочность среды в направления, ортогональном закрытым трещинам, восстанавливается лишь частично. Полное залечивание дефектов и восстановление прочности происходит лишь после необходимого сжатия или нагревания вещества. [31]
 |
Изолинии микротвердости Hso у вершины трещины при удалении. [32] |
При больших пластических деформациях и сжимающих напряжениях наряду с зарождением и развитием дефектов происходит их залечивание. Экспериментальные данные о залечивании дефектов при различных напряженных состояниях и историях деформирования чрезвычайно ограниченны. [33]
 |
Схема, иллюстрирующая основные процессы, совершающиеся при отпуске. [34] |
Процессы нарушения когерентности на границе карбиды - а-твердый раствор происходят из-за карбидного превращения. Снятия напряжений, начало рекристаллизации и залечивание дефектов начинаются при 300 С и отвечают третьему превращению. После более или менее полного завершения этих процессов наблюдается наиболее сильное изменение свойств в районе 450 С ( точка е - Чернова) и значительное изменение объема. [35]
Эти стадии четко не разграничены: в реальных условиях замкнутые поры могут встретиться и на ранней стадии спекания, а начальные контакты - на заключительной. Уплотнение порошка в процессе спекания происходит одновременно с залечиванием дефектов его кристаллической решетки. [36]
Упрочняют С.н. обычно способами, способствующими созданию в нем поверхностных сжимающих напряжений ( отжиг, термич. Возможно также упрочнение травлением, т.е. путем удаления или залечивания дефектов при обработке пов-сти С.н. разл. [37]
Распространим описанную выше теорию разрушения на процессы горячего деформирования. Как уже отмечалось, высокая температура горячей обработки давлением способствует залечиванию дефектов, возникающих при пластической деформации. Это залечивание идет во времени. Чем больший промежуток времени прошел после деформации, тем полнее восстанавливается пластичность. В отличие от холодной деформации металл уже не обладает идеальной памятью. Чтобы учесть это обстоятельство, в условие деформирования без разрушения (2.6) под интеграл следует ввести коэффициент наследственности Е ( t - т), который изменяется от 0 до 1 и является монотонно убывающей функцией аргумента. [38]
Согласно современным представлениям поверхностные слои пленок имеют более рыхлую структуру, меньшую плотность и большее количество дефектов. С увеличением степени кристалличности уменьшается общая доля аморфной фазы и происходит залечивание дефектов в аморфной фазе. Все это приводит к получению менее шероховатых поверхностей при травлении пленок высокой степени кристалличности. Наибольшее число микродефектов находится на глубине 25 - 30 мкм, что и обусловливает максимальную шероховатость при стравливании именно этого слоя. [39]
Однако для циклов растяжение-сжатие влияние уменьшения скорости деформации зависит от того, в каком из полуциклов осуществлено ее изменение. Некоторые опыты показывают, что выдержка в полуцикле сжатия приводит к залечиванию дефектов, накопленных при ползучести в полуцикле растяжения. [40]
В этой области пористая структура гранул и характер связи кристаллитов не изменяются. У отдельных партий удобрений при небольшом увлажнении возможно протекание процессов релаксации внутренних напряжений и залечивание дефектов гранул, что приводит к увеличению прочности структуры. В дальнейшем увеличение влажности вызывает резкое падение прочности гранул, связанное с растворением фазовых контактов и заменой их жидкофазными, затем уменьшение Рс вновь замедляется. [41]
Повышение температуры при переходе из так называемой области холодной обработки металла в область горячей обработки приводит к возникновению отдыха, снимающего упрочнение. Это вызвано легкоподвижностью атомов, возрастающей с повышением температуры, что и способствует как бы залечиванию дефектов. Этот процесс является самопроизвольным, так как он протекает с уменьшением внутренних поверхностей раздела и, следовательно, с уменьшением свободной поверхностной энергии, пропорциональной величине поверхности. Однако в твердых телах подобные процессы могут идти с заметной скоростью только при достаточно высокой температуре. [42]
Наряду с изменением структуры и свойств поверхностных слоев роль температуры трения в процессах пластической деформации поверхностного слоя заключается в изменении градиента механических свойств материалов по нормали к поверхности трения. При большом температурном градиенте происходит ослабление сопротивлению течения поверхностного слоя, уменьшение толщины разрыхляемого слоя, возрастание скорости залечивания дефектов и, таким образом, уменьшение скорости изнашивания. [43]
 |
Зависимость свойств волокон из ПВХ от усадки при. [44] |
Повышение прочности и устойчивости к двойным изгибам, по-видимому, можно объяснить тем, что при термофиксации с заданной небольшой величиной усадки полнее снимаются и перераспределяются напряжения, чем при термофиксации, и в то же время невозможна такая дезориентация, как при тепловой обработке в свободном состоянии. Возможно также, что при термофиксации с заданной усадкой происходит более полное, чем при обработке под натяжением, залечивание дефектов структуры волокон, что приводит к повышению прочности волокон, хотя ориентация, судя по двойному лучепреломлению, снижается. [45]
Страницы: 1 2 3 4