Залечивание - дефект
Cтраница 2
Высокая подвижность системы ( ТСредь, 300 - 450), вероятно, облегчает залечивание дефектов кристаллической структуры минерала. [16]
 |
Физико-механические характеристики некоторых УУКМ.| Основные свойства углерод-углеродных композитов в зависимости от температуры. [17] |
Это обусловлено релаксацией внутренних напряжений за счет улучшения пластических свойств при повышенных температурах и залечиванием дефектов вследствие термического расширения материала при повторном нагреве до температуры изготовления. [18]
Физический смысл явления, которЪе лежит в основе уменьшения реакционной способности поверхности, заключается в термическом залечивании дефектов поверхности, образованных взаимодействием кислорода с решеткой. Такое взаимодействие порождает атомы углерода, связанные с решеткой слабее других и способные легко реагировать. Эти атомы как раз и составляют основную долю активных центров поверхности. [19]
Поверхностно-активные вещества не только ускоряют переход материала в состояние, близкое к пределу прочности, но и препятствуют залечиванию образующихся дефектов в перерывах между ударами. Кроме того, в присутствии поверхностно-активных веществ режущий инструмент изнашивается гораздо медленнее. Заметим, что смена режущих инструментов бура ( долот, резцов, шарошек) при глубине скважины километр и более очень трудоемка: бур приходится поднимать наружу, разбирая при этом всю колонну труб. [20]
Весьма интересно и, по-видимому, во многих случаях применимо предположение Регеля о стабилизации решетки исходных соединений в твердых растворах и о залечивании дефектов, играющих заметную роль для рассеяния электронов. [21]
Среди возможных механизмов компенсации имеются такие: 1) создание собственных дефектов решетки CdPa донорного типа; 2) упорядочение решетки, ведущее к залечиванию дефектов акцепторного типа; 3) связывание остаточных газов ( например, кислорода) в объеме, где проводится отжиг. Продуктом такого процесса должны быть нейтральные в электрическом отношении образования. [22]
Установлено, что под действием гидротермального режима происходит диспергирование Cu-монтмориллонита по базальным плоскостям Одновременно высокая подвижность системы ( температура среды 300 - 450) облегчает залечивание дефектов кристаллической структуры глинистого минерала, вследствие чего происходят частичная фиксация обменных катионов, снижение поверхностной активности минерала, укрупнение частиц с усилением четкости огранки их поверхности. [23]
Повышение температуры нагрева слитка способствует росту пластичности, интенсифицирует диффузионные процессы: гомогенизацию химического состава и структуры, рекристаллизацию и, как следствие, разупрочнение и залечивание дефектов. Все это позволяет вести ковку с большими обжатиями за ход пресса, сократить число подогревов, повысить качество поковок и производительность ковки. Понижение температуры конца ковки в ряде случаев действует в этом же направлении. [24]
Следует заметить, что реальный эффект памяти начальных размеров в НКЭ композиционных материалах обеспечивается дополнительным нагревом материала после разгрузки и сопровождается сложными физико-химическими процессами рекристаллизации и залечивания дефектов в матрице композита. Но и с учетом этих обстоятельств можно предположить, что существенный вклад в обратную ползучесть вносится системой напряжений, которая возникает в композите после его разгрузки. Эффект обратной ползучести, по-видимому, должен проявляться в различных композиционных материалах. [25]
Коэффициент fe cr / T характеризует соотношение напряжений, стремящихся разрушить металл при наличии растягивающих напряжений, т.е. при &0 ( или, наоборот, благоприятствующих залечиванию дефектов и увеличению пластичности с увеличением всестороннего сжатия, т.е. при fe0), к интенсивности напряжений Т, обеспечивающим пластическое течение. [26]
Каучукоподобность олигомеров, их способность проникать в микротрещины и дефектные участки на поверхности частиц резиновой крошки и вызывать их набухание, вероятно, будут способствовать своего рода залечиванию дефектов и повышать однородность композиции. Композиции готовили на лабораторных вальцах на тонком зазоре при температуре 40 С в течение 7 - 10 мин. Из табл. 2 видно, что влияние связующей системы неоднозначно. Введение олигомеров с гидроксильными группами приводит к снижению прочности и относительного удлинения. Прочность самих олигомеров мала, и, кроме того, они практически оказались инертными по отношению к активным группам поверхности крошки в силу недостаточного количества функциональных групп. По всей вероятности в данном случае проявляется в основном эффект пластификации, ослабляющий контакт между частицами крошки. Оли-гомер, содержащий концевые гидроксильные группы, несколько более активен. Введение эпоксидированного олигомера приводит к повышению прочности и усталостной выносливости. [27]
При этом вначале по упрощенной технологии с введением в расплав газификатора ( например, гидрата титана) изготовляют фасонные отливки с заведомо повышенной пористостью, а затем применяют ГИП для залечивания дефектов ( пор) деформированием заготовки в условиях всестороннего обжатия под высоким давлением. В результате образуется композиционный материал, состоящий из литой матрицы и деформированного металла в зонах заполнения дефектов. [28]
 |
Температурная зависимость коэффициента диффузии компонентов некоторых тугоплавких окислов. [29] |
Опыт показывает, что наиболее действенным методом борьбы с этим эффектом является создание двухфазной ( многофазной) системы, одна фаза которой обеспечивает собственно защиту, а вторая, значительно более легкоплавкая, заполняет микротрещины, обеспечивая залечивание дефектов. Эту структуру можно реализовать, вводя в покрытие элементы-модификаторы, окислы которых образуют с кремнеземом эвтектики, либо твердые растворы с пониженной температурой ликвидуса. [30]
Страницы: 1 2 3 4