Последовательность - наложение - шв
Cтраница 2
При многослойной сварке и при сварке швов длиной более 300 мм последовательность наложения швов принимается, исходя из требований и особенностей сварной конструкции, однако сварные швы должны выполняться с таким расчетом, чтобы не появились поперечные напряжения растяжения, которые могут вызвать в шве или околошовной зоне образование трещин. [16]
Контроль сварочных работ в процессе их выполнения, осуществляемый путем проверки режима сварки, последовательности наложения швов, выполненных швов послойно до окончания сварки, соответствия применяемых электродов, проволоки и флюса и их качества, состояния сварочной аппаратуры и квалификации сварщиков. [17]
Контроль сеарочных работ в процессе их выполнения, осуществляемый путем проверки: режима сварки, последовательности наложения швов, выполненных швов послойно до окончания сварки, соответствия применяемых электродов, проволоки и флюса и их качества, состояния сварочной аппаратуры и квалификации сварщиков. [18]
При контроле собственно сварки выявляются отклонения от указанных в операционных картах режимов обработки, от предписанной последовательности наложения швов и режимов последующей термообработки. Контроль сварки ведется наблюдением как за процессом сварки, так и за показаниями измерительных приборов. [19]
Горячие ( кристаллизационные) трещины возникают при нарушении правил назначения предварительного подогрева или его режимов, последовательности наложения швов при сварке стыка несколькими сварщиками. Холодные трещины чаще всего образуются в сварных соединениях сталей, склонных к закалке при температуре ниже 200 С. Эффективным методом предотвращения холодных трещин является повышение погонной энергии сварки и введение предварительного подогрева. [20]
При контроле сварочных работ в процессе их выполнения проверяют соблюдение заданных технологии и режима сварки, последовательность наложения швов, очистки и осмотра многослойных швов по мере выполнения, соответствие проектным применяемых проволок и, флюса и электродов и их качества, состояние сварочной аппаратуры, квалификацию сварщиков. [21]
Величина остаточных деформаций зависит от расположения швов, свойств материала, режима сварки, а также от последовательности наложения швов. Рациональным построением технологического процесса сварки эти деформации могут быть сведены к минимуму. Напряжения от наклепа возникают при холодной обработке металла методом пластической деформации. [22]
Величина остаточных деформаций зависит от расположения швов, свойств материала, режима сварки, а также от последовательности наложения швов. Рациональным построением технологического процесса сварки эти деформации могут быть сведены к минимуму. [23]
 |
Сварка монтажных стыков блоков труб поверхностей нагрева двумя сварщиками. [24] |
При приварке труб к штуцерам коллекторов и барабанов в каждом конкретном случае в зависимости от конструкции котла должна быть применена такая последовательность наложения швов, которая позволила бы в процессе сварочных работ осуществлять контроль сварных стыков и в случае необходимости - повторную сварку. [25]
На рис. Х-13, а показан порядок наложения продольных швов на круглом стержне, а на рис. X 13, б - последовательность наложения швов при сварке двутаврового сечения. [26]
При разработке технологии ручной сварки обычно выбирают: вид подготовки кромок, тип шва, тип электрода, род и силу тока, скорость сварки, последовательность наложения швов. [27]
При сварке двутавровых балок наложение швов по другую сторону от главной оси элемента вызывает деформации обратного знака, величина которых будет незначительно отличаться ( на 5 - 10 %) от первых, поэтому целесообразно чередование последовательности наложения швов. [28]
 |
Правильная последовательность наложения швов при сварке. [29] |
Последовательность наложения швов должна быть такой, чтобы свариваемые детали, например листы, всегда находились в свободном состоянии. [30]
Страницы: 1 2 3 4