Заливка

Cтраница 1

Схема заливки вкладыша центробежным способом. [1]

Заливка под давлением самая производительная, но требует специальных заливочных машин и возможна только при массовом изготовлении подшипников. [2]

Заливка в формы может быть свободной или центробежным методом. [3]

Заливка жидким металлом твердой пластины, помещенной в изложницу, применяется для получения многих видов биметаллов различного назначения. В частности, этот способ применяется для получения коррозионностойких листовых биметаллов сталь нержавеющая сталь, сталь медь, сталь медные сплавы, для получения термобиметаллов, у которых один слой является сплавом на основе цветных металлов, для получения проводниковых биметаллов сталь медь, для получения инструментального биметалла сталь инструментальная сталь, для получения износостойкого полосового биметалла для отвалов плугов мягкая сталь твердая сталь, для получения самозатачивающегося профильного биметалла для плужных лемехов сталь инструментальная сталь, для получения двухслойного круглого проката для изготовления судовых гребных валов. [4]

Изложницы со слябом для получения биметаллических толстых листов. одного двухслойного ( а, двух двухслойных ( б, трехслойного с наружным расположением плакирующего слоя ( в и трехслойного с сердечником ( г. [5]

Заливка может производиться и для получения этим методом трехслойного биметалла. [6]

Заливка стержней жидкой сталью может сопровождаться образованием в них продольных трещин, вызванных сильным термическим ударом, что приводит к разделению стержней на две или более отдельные части с затеканием стали Л53 между ними. При последующей прокатке эти трещины не завариваются и переходят на заготовку и готовую полосу. Режим отжига: нагрев до 870 - 900 С, выдержка 2 ч, охлаждение с печью до 680 - 700 С, выдержка 15 ч, охлаждение на воздухе. [7]

Заливка маслом бака контакторов и доливка масла в бак трансформатора разрешаются только после удовлетворительных результатов снятия круговой диаграммы. [8]

Заливка узлов и блоков, помимо защиты их от климатических воздействий, повышает механическую прочность и стойкость изделий против вибрационных нагрузок, так как заливочный материал обладает некоторой эластичностью. [9]

Заливка в форму гипсовой массы должна быть закончена до начала схватывания гипса. [10]

Заливка баббитом, лужение, пайка и другие работы со свинцом должны производиться в изолированном помещении с местной вытяжной вентиляцией. [11]

Заливка водой изложниц, в которых имеется корка шлака, воспрещается. [12]

Заливка проводится вручную или центробежным способом. Качество заливки должно быть такое, чтобы вкладыш при обстукивании молотком давал чистый звук. Дребезжащие и глухие звуки указывают на то, что заливка местами не пристала к вкладышу. [13]

Распределение температуры в полиуретановой пластине в процессе реакции отверждения. моделирование изотермической стенки. Пунктирной линией обозначено адиабатическое повышение температуры. значком х обозначены точки гелеобразоваиия. & 1, п 1, & Tad 0 423, В 18 7, 0 707. [14]

Заливка - это метод формования, который уже в течение нескольких столетий применяют для переработки металлов. Этот процесс также очень давно использовали для формования полимерных изделий. Метод состоит в том, что жидкий форполимер заливают в форму, в которой происходит его полимеризация с обр аз. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5