Заливка

Cтраница 2

Заливка белым металлом дорога, но очень облегчает пригонку и притирку направляющей и препятствует заеданию ее, поэтому наиболее употребительна. [16]

Заливки, предохраняющей трансформатор от влаги, не требуется. [17]

Чугунная муфта типа МЧ. [18]

Заливка должна быть полной, без усадочных раковин. [19]

Головка телевизионной антенны. [20]

Заливка в кожух - простейший и наиболее доступный способ герметизации. [21]

Заливка в разъемные формы применяется для создания монолитной конструкции, в которой отвержденный компаунд выполняет одновременно функции электрической изоляции изделия и герметичного корпуса; при этом можно заполнять сравнительно большие промежутки между отдельными элементами конструкций. Изделие извлекают из формы после отверждения компаунда. [22]

Заливка в газообразователь излишка воды приводит к уменьшению объема газосборника, а следовательно, к повышению давления и сбросу ацетилена через предохранительные устройства. [23]

Заливка эпоксидными компаундами в сочетании с изменением конструкции узлов обеспечивает повышение технического уровня изделий. Внедрение эпоксидных компаундов в высокочастотную технику до сих пор сдерживалось отсутствием технологических участков на заводах подотрасли, а также недостатком сведений о свойствах этих материалов в условиях работы высокочастотного оборудования. В настоящее время на ряде заводов организуются эпоксидные участки, выполнены исследования технологических режимов и свойств литой изоляции, что позволяет дать рекомендации по применению эпоксидных компаундов. [24]

Заливка компаундами отдельных узлов и деталей электрооборудования. Заливка является конструктивным средством для получения механически прочных узлов и конструкций, аппаратов и повышения устойчивости их работы при эксплуатации в тропических условиях. [25]

Параметры литьевых компаундов КЭ-2 и КЭ-3. [26]

Заливка обычно производится под вакуумом, а отверждение идет при высокой температуре. Компаунд литьевой, как правило, выполняет и роль пропитывающего материала. Возможно создание литых двухслойных конструкций - внутренняя часть из механически более прочных диановых эпоксидных полимеров, наружная часть из более трекин-гостойких циклоалифатических эпоксидных полимеров. [27]

Съемник с заливкой. [28]

Заливка пластмассами уменьшает трудоемкость обработки и пригонки съемника в 2 5 - 3 раза и дает особенно большой эффект при изготовлении штампов с пуансонами сложной формы. Вместе с тем в связи с малой прочностью пластмасс этот способ можно применять только для вырубных и пробивных штампов, на которых штампуют материал небольшой толщины - до 1 5 - 2 мм. [29]

Заливка перегретой сталью приводит к получению крупнозернистой структуры, перегрев чугуна - к размельчению структуры. Увеличение скорости охлаждения, например литье в кокиль, сопровождается получением мелкозернистой структуры, установка холодильников против массивных стенок отливки - равномерным охлаждением ее и получением равномерного зерна. Применение модификаторов для чугуна и специальных элементов для стали приводит к размельчению структуры вследствие увеличения числа зародышей. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5