Cтраница 1
Заливка металла из раздаточной печи в камеру прессования осуществляется механическим дозатором. Набор металла ведется через нижнее отверстие в ковше из глубины ванны, поэтому оксидные плены и шлаковые включения, находящиеся на поверхности металла, не попадают в раздаточный ковш. [1]
![]() |
Схема установки для непрерывной разливки стали. [2] |
Заливка металла в кристаллизатор и опускание слитка производятся с определенной скоростью. [3]
![]() |
Вытряхной кокиль для отливки опорного катка.| Кокиль с горизонтальным разъемом. [4] |
Заливка металла в кокиль производится до заполнения обеих прибылей. Для извлечения отливки кокиль на цапфах поворачивают на 180 и отливка вместе со стержнями вытряхивается из кокиля. [5]
![]() |
Схема литья по методу центрифугирования. [6] |
Заливка металла в каждую стопу ведется через центровой стояк в неподвижном состоянии, а последующее затвердевание и остывание - под центробежным давлением при вращающейся машине. Преимуществом этого способа кристаллизации литья в песчаных формах является значительное повышение плотности отливок и их механических свойств. [7]
![]() |
Скорость разливки различных металлов q, ,. [8] |
Заливка металла прекращается после заполнения чаши выпора или прибыли, когда металл из литниковой чаши перестает поступать в форму. [9]
![]() |
Схемы изготовления отливок центробежным способом. а - с горизонтальной осью вращения формы. б - с вертикальной осью вращения формы. [10] |
Заливка металла производится в отверстие, служащее для входа пуансона. После заливки металла осуществляется прессование и выдержка металла с кристаллизацией под давлением. [11]
![]() |
Заготовки, прессованные при оптимальных технологических параметрах. [12] |
Заливка металла в штамп должна производиться без разбрызгивания, так как образующиеся при застывании брызг плены и корольки значительно снижают качество поверхности прессуемой заготовки. Особенно заметны такие дефекты при занижении температур заливаемого металла и матрицы. [13]
Заливка металла в стаканчики производится ровной струей; расплескивание и разбрызгивание металла не допускается. [14]
Заливка металла в форму осуществляется на центробежных машинах воздухом или нейтральным газом при давлении 4 - 5 ати. [15]