Cтраница 1
Постановка изделий в плановый ремонт осуществляется без предварительного назначения. Все виды ремонта могут осуществляться в плановый период и вне его, на строительной площадке и в специально приспособленном помещении. В зависимости от сохранения принадлежности восстановленных частей к определенному экземпляру изделия различают обезличенный и необезличенный методы ремонта. Обезличенный метод ремонта, при котором неисправные агрегаты заменяются новыми или заранее отремонтированными, называют агрегатным методом ремонта. Могут различаться также методы ремонта, выполненные специализированной и эксплуатирующей организацией. [1]
До постановки изделия на производство разработчик производит корректировку технического проекта и рабочей конструкторской документации для устранения замечаний и предложений, полученных при подготовке производства и по результатам испытаний составных частей АЛ. [2]
Ремонт, постановка изделий на который осуществляется без предварительного назначения. [3]
В целях упрощения порядка постановки изделий на производство последующими изменениями установлено, что ТЗ могут не разрабатываться для простейших в конструктивном отношении изделий, для изделий, изготавливаемых по имеющимся образцам, для изделий, предназначенных только на экспорт, при наличии необходимых сведений в контракте, а также для пищевой продукции. [4]
Как ускорить разработку и постановку изделия на производст-э, если конструкторская документация разрабатьшается вручную. [5]
Как ускорить разработку и постановку изделия на производство, если конструкторская документация разрабатывается вручную. [6]
Неплановый ремонт - ремонт, постановка изделий на который осуществляется без предварительного назначения. Неплановый ремонт проводится с целью устранения последствий отказов и происшествий. [7]
Неплановый ремонт - ремонт, постановка изделия на который осуществляется без предварительного назначения. [8]
Неплановый ремонт - ремонт, постановка изделий на который осуществляется без предварительного назначения. [9]
Государственными стандартами предусматриваются следующие стадии разработки и постановки изделий на производство. [10]
ОСТ 34 - 025 - 74 Разработка и постановка изделий на производство в Министерстве энергетики и электрификации СССР ( разработан на основе ГОСТ 15.001 - 73, ГОСТ 2.118 - 73, ГОСТ 2.120 - 73) устанавливает порядок разработки, согласования и утверждения технических заданий, проектной документации ( техническое предложение, технический проект), рабочей конструкторской документации, проведения экспертизы проектоэ технической документации, испытания опытных образцов ( партий), постановки на производство новых изделий, а также проведения контрольных испытаний ( проверок) изделий серийного и массового производства. [11]
Она создает условия для сокращения сроков на разработку и постановку изделий на производство, и в итоге снижения трудоемкости и себестоимости производимой продукции. [12]
Утвержденный акт приемки и рабочая конструкторская документация являются основанием для постановки изделия на производство установочной серии. При этом разработчик в соответствии с ОСТ2 Н90 - 11 - 79 составляет и направляет в научно-исследовательский институт информации по машиностроению своей отрасли информационные материалы на новое изделие. [13]
В практике бывают случаи, когда от приемки опытных образцов до постановки изделия на производство проходит много времени. За этот период конструкторская документация может устареть как по техническому уровню, так и по ссылочной документации. Как в этом случае производится постановка изделия на производство. [14]
Контрольные испытания на надежность проводят на этапах создания опытных образцов, постановки изделий на производство и серийного производства по программам и методикам, разработанным на основе технического задания и конструкторской документации в соответствии с требованиями стандартов, типовых программ испытаний и других нормативно-технических документов. [15]