Cтраница 4
Отливки из этого чугуна получают в земляных или металлических ( чугунных) формах - кокилях. С увеличением толщины отливки и, следовательно, с замедлением охлаждения и при повышенном содержании кремния образуется больше графита и его пластинки крупнее, а в металлической основе возрастает количество феррита. У отливок меньших размеров и при несколько пониженном содержании кремния ( или соответственно при более высоком содержании марганца х) количество графита уменьшается, а металлическая основа становится феррито-перлитной и перлитной, что повышает прочность. [46]
Вытеснение из генератора воздуха или водорода производится углекислым газом, подаваемым от централизованной установки или от углекислотных баллонов. Для уменьшения скорости испарения углекислоты из каждого баллона и тем самым замедления охлаждения баллонов рекомендуется разряжать столько баллонов одновременно, сколько их можно подключить к коллектору. При этом чтобы не допустить подъем давления на коллекторе выше 5 - 6 кгс / см2, вентили на баллонах открывают медленно, каждый раз на небольшую величину. Если вентили на всех баллонах окажутся открытыми, а давление газовой смеси в генераторе, несмотря на это, не поднимается, разреженные баллоны заменяют полными. [47]
Кристаллизация остальных сплавов происходит в интервале температур. Так как образование кристаллов из жидкости идет с выделением тепла, то этому процессу соответствует замедление охлаждения сплава, что изменяет наклон кривой охлаждения. Поэтому начало процесса кристаллизации этих сплавов характеризуется перегибом на кривой охлаждения. [48]
Кристаллизация остальных сплавов происходит в интервале температур. Поскольку образование отдельных кристаллов из жидкости идет с выделением тепла, то этому процессу соответствует замедление охлаждения сплава, что вызывает изменение наклона кривой охлаждения. Поэтому начало процесса кристаллизации этих сплавов характеризуется перегибом на кривой охлаждения. [49]
Чистая окись кремния, вероятно, белого цвета. Так как при охлаждении идет реакция распада 2SiO - - Si - f - SiO2, замедление охлаждения приводит к потемнению препаратов, окрашиваемых дисперсным кремнием. [50]
Для обработки и спаивания стекол платиновой группы с металлами применяют газовоздушное пламя, используя для этого водяной или светильный газы. При работе с тугоплавкими молибденовыми или вольфрамовыми стеклами газовоздушное пламя используется только для предварительного подогрева и замедления охлаждения. Операция обработки стекла и его спаивание с металлом производятся в газокислородном пламени, имеющем более высокую температуру. [51]
Диаграмма состояния второго типа ( неограниченная растворимость в жидком и твердом состояниях. [52] |
В областях существования однородных растворов - жидких или твердых - число степеней свободы равно двум. Кривые охлаждения всех двухкомпонентных расплавов в этой системе подобны изображенной на рис. V.3. При температуре Ti наблюдается излом и замедление охлаждения, так как выделяется теплота плавления. Остановки температуры не происходит, так как одновременно изменяется состав расплава. [53]
В) и эвтектической смеси ( кривая Е) температура остается постоянной, поскольку состав расплава не меняется, и поэтому на кривых охлаждения появляются горизонтальные участки. При кристаллизации же смесей другого состава ( кривые 1 - 4) сначала, поскольку состав раствора меняется, происходит лишь замедление охлаждения и наблюдается изменение наклона кривой; горизонтальный же участок появляется, когда начинается кристаллизация эвтектической смеси. [54]
При сварке в зимнее время, когда температура воздуха опускается ниже 0 С и охлаждение сваренных швов идет особенно быстро, для предупреждения хрупкости металла в стыке, возникающей вследствие резкого охлаждения, сварка стыка ведется под защитой специального короба. Свободные концы плетей или труб закрываются заглушками, а на сваренные швы тотчас же после их заварки накладываются приспособления ( рис. 56) для замедления охлаждения сваренных стыков. [55]
Хромистые стали сильно подкаливаются при огневой резке, поэтому в технологический процесс приходится вводить ряд дополнительных операций. Во избежание появления закалочных трещин на поверхности реза для листов и деталей, толщина которых поевышает 20 мм, рекомендуется перед резкой подогрев на сСМ - 200 С, а также замедление охлаждения вырезанных деталей. Если для заготовок необходима дальнейшая механическая обработка, то после охлаждения или непосредственно после вырезки они подвергаются отпуску при 650 -к 680 С в целях снижения высокой твердости кромок реза. Поверхность разделки в любом случае зачищается и контролируется перед сборкой под сварку по размерам и на отсутствие трещин. [56]
Трудности при сварке ферритных сталей связаны с охрупчи-ванием металла шва и зоны термического влияния. При нагреве до высоких температур происходит интенсивное укрупнение зерен. При замедлении охлаждения в области температур 550 - 400 С по границам зерен выпадают хрупкие фазы. [57]