Cтраница 3
Технологический процесс ковки представляет собой совокупность операций, непосредственно связанных с изменением формы исходной заготовки, ее свойств и состояния, а также с транспортированием от момента поступления заготовки в обработку до получения поковки. [31]
Технологический процесс свободной ковки представляет собой совокупность операций, непосредственно связанных с изменением формы исходной заготовки, ее свойств и состояния, а также с транспортированием от момента поступления заготовки в обработку до получения поковки. [32]
Полный проект производства работ включает следующие основные разделы: указания по производству работ; производственные калькуляции и сводную ведомость трудовых затрат и заработной платы; календарный план-график или локальный сетевой график производства работ; сводный график потребности в рабочих; ведомость основных и вспомогательных материалов; график поступления заготовок и оборудования на объект; ведомость необходимых механизмов, инструментов и приспособлений; технико-экономические показатели проекта; указания по технике безопасности; пояснительную записку. [33]
Проект производства работ, который необходимо иметь до начала монтажа систем вентиляции, состоит из указаний по производству работ, производственной калькуляции и сводной ведомости трудовых затрат и заработной платы, календарного плана-графика или локального сетевого графика производства работ, сводного графика потребности в рабочих, ведомости основных и вспомогательных материалов, графика поступления заготовок и оборудования на объект, ведомости необходимых механизмов, инструментов и приспособлений, технико-экономических показателей и указаний по технике безопасности и противопожарной технике. [34]
В терминологии теории массового обслуживания поступающие на линию заготовки называются заявками, а их обработка обслуживанием. Последовательное поступление заготовок образует поток заявок. Степень детерминированности потока заявок может быть самой различной. Например, наступление отказов в системе характеризуется значительно большей степенью случайности, чем выпуск изделий хорошо отлаженного конвейера. Потоки задаются в виде законов распределения, параметры которых определяются заранее различными методами. [35]
В цеховых межоперационных кладовых каждая партия деталей хранится в таре, которая пронумерована в соответствии с учетным номером. После поступления заготовок определенных деталей заготовки укладывают в закрепленную за ними тару, в которой транспортируются с операции на операцию, а во время пролежи-вания между операциями хранятся в стеллаже в соответствующем гнезде. [36]
Сроки выполнения заказов заготовительными предприятиями и поставки изделий и оборудования на объект должны опережать на пять-семь дней сроки выполнения монтажных работ, предусмотренные календарным планом-графиком. Исходя из этих соображений составляют график поступления заготовок и вентиляционного оборудования на объект. [37]
Технологический процесс штамповки по возможности должен включать малоокислительный и безокислительный нагрев, нагрев в электропечах и индукторах. При использовании пламенного нагрева удаляют окалину до поступления заготовки в штамповочный ручей. [38]
Если одинаковые детали не удается расположить на столе станка так, чтобы была использована вся его площадь и заняты в работе все суппорты, следует установить другие детали, что сократит машинное и вспомогательное время. Планировщики, мастера, технологи, зная сроки поступления заготовок в течение месяца, должны планировать загрузку оборудования с учетом многоместной и многосуппортной обработки. При многоместной обработке способ установки деталей также влияет на трудоемкость операции. [39]
В соответствии с условиями оперативного планирования цехам устанавливаются номенклатура и количество сборочных единиц, сроки поступления заготовок и деталей по межцеховой кооперации и сроки окончания их обработки, обусловливающие выполнение месячных производственных программ. [40]
Автомат ОКБ-Л51К1 предназначен для 100 % - ного контроля заготовок колец карданных подшипников непосредственно после их выдавливания на прессе, встроенном в автоматическую линию. Целью контроля является подача командных импульсов на под-наладку и остановку пресса, а также защита токарных станков от поступления негабаритных заготовок. [41]
Если сборочная операция не закончится к моменту i jj, то сборка узла № / прекращается. Момент начала г ( операции обработки k - л детали на линии Л: i совпадает либо с моментом г; поступления заготовки, либо с моментом г Г готовности линии № i к обработке k - ч детали. В процессе работы в момент г к может отказать оборудование липни обработки. [42]
Операция старения назначается только для деталей нежесткой конструкции, склонных к деформациям. Для термически обрабатываемых деталей с размерами поперечного сечения меньше указанных в табл. 16 маршруты ничем не отличаются от приведенных в табл. 18 - 20, так как предусмотренная чертежом операция нормализации или закалки на среднюю твердость с отпуском выполняется до поступления заготовки в механический цех. [43]
![]() |
Схема привода транспортирующего стола установок для механо-пневмоформования.| Схема устройства для захвата. [44] |
Установки для механопневмоформования имеют несколько модификаций. Так, установки, работающие в линии с экструдером, не имеют подвижного стола и механизма захвата и подъема листов из стопы заготовок. Поступление заготовок в зону нагрева происходит с помощью подвижной каретки. Эта каретка снабжена обрубным устройством и специальными приколками, которые захватывают заготовку. Из зоны нагрева каретка с разогретой заготовкой поступает в зону формования. Там она сталкивает изделие, отформованное в предыдущем цикле, сбрасывает заготовку на пневмоформу и возвращается в исходное положение для принятия следующей заготовки. [45]