Поступление - суспензия
Cтраница 1
Поступление суспензии через отверстие в ампулу обеспечивается специальным устройством. Последнее представляет собой U-образную трубку 7, заполненную ртутью. Перед началом анализа открывают кран 4 и отсасывают часть электролита из правого колена U-образной трубки, что приводит к понижению уровня ртути в левом колене трубки. После закрытия крана вследствие выравнивания уровней в обоих коленах трубки происходит засасывание суспензии через микроотверстие в ампулу. Объем поступившей в ампулу суспензии определяется объемом между метками 8 и 9, где установлены контакты включения и отключения счетного устройства, срабатывающие при прохождении ртути между контактами. Изменение электропроводности системы контролируется электродами. При этом амплитуда импульса напряжений пропорциональна размеру частицы, а частота изменения напряжения пропорциональна их числу. [1]
При поступлении суспензии с периферии тарелок в межтарельчатые пространства частицы твердой фазы распределяются равномерно по всему сечению щели. Производительность центрифуги должна быть такой, чтобы эти частицы успели осадиться на нижнюю поверхность верхней тарелки на выходе из межтарельчатого пространства. Однако уже осажденная здесь частица может быть смыта с поверхности тарелки потоком жидкости, скорость которого здесь наибольшая. [2]
При поступлении суспензии от оси ротора к периферии часто можно ожидать лучшего эффекта осветления, чем в противоположном случае. Частицы, достигающие нижней стороны верхней тарелки, движутся в том же направлении, что и поток. Скорость последнего уменьшается в направлении от центра. [3]
При поступлении суспензии с периферии тарелок в межтарелочные пространства частицы твердой фазы распределяются равномерно по всему сечению щели. Производительность центрифуги должна быть такой, чтобы эти частицы успели осадиться на нижнюю поверхность верхней тарелки при выходе из межтарелочного пространства. [4]
При поступлении суспензии в быстро вращающийся ротор частицы твердой фазы так же, как и жидкой, в короткий отрезок времени приобретают скорость, близкую скорости ротора. [5]
При поступлении суспензии с периферии тарелок в межтарелочные пространства частицы твердой фазы распределяются равномерно по всему сечению щели. Производительность центрифуги должна быть такой, чтобы эти частицы успели осадиться на нижнюю поверхность верхней тарелки при выходе из межтарелочного пространства. [6]
При поступлении суспензии в быстро вращающийся ротор частицы твердой фазы так же, как и жидкой, в короткий отрезок времени приобретают скорость, близкую скорости ротора. [7]
Чтобы проверить скорость поступления суспензии в сепаратор, нужно периодически отбирать пробы фильтрата и визуально определять его прозрачность. Бывают случаи, когда большой по объему осадок не успевает откладываться на стенки барабана, в результате чего тарелки сепаратора захватывают часть осадка и выводят его с фильтратом. Чтобы избежать этого, необходимо уменьшить скорость подачи суспензии до того, пока фильтрат не станет прозрачным. После пропускания всей суспензии сепаратор останавливают и разбирают. Осадок шпателем снимают со стенок барабана и помещают в смеситель, где его растирают с растворителем исходной концентрации до образования однородной суспензии. Эта операция, по сути, представляет собой промывку осадка ферментов. Суспензию направляют на нутч-фильтр для окончательного отделения ферментного осадка от растворителя путем отсасывания его под вакуумом. [8]
 |
Листовой фильтр. [9] |
После завершения фильтрации прекращают поступление суспензии и в эту линию подают сжатый воздух под таким же давлением. [10]
Допустим, что при поступлении суспензии в каждую новую камеру происходит полное ее перемешивание. [11]
 |
Внешний вид ультразвукового станка 4770. [12] |
Периодические колебательные вертикальные перемещения инструмента, необходимые для поступления суспензии в обрабатываемую полость, производятся электромагнитом через систему пружин и масляный демпфер. [13]
Образование пористой структуры ссадка объясняется в основном тем, что при поступлении суспензии на фильтре в первую очередь откладываются крупные частицы твердой фазы. Повышенная удельная производительность ленточного фильтра объясняется также и тем, что суспензия при поступлении на фильтр обладает определенной живой силой потока, совпадающей по направлению с направлением эжекции, повышая тем самым как давление, так и скорость фильтрации. [14]
Таким образом, дисперсионный состав твердой фазы центрифугируемой суспензии может претерпеть изменения еще до поступления суспензии в межтарелочное пространство. Как было отмечено выше, в межтарелочном пространстве происходят процессы образования и укрупнения флокул. К периферии тарелок подходит уже сформированный и уплотненный осадок, который, покидая борт тарелки, оказывается под ударным воздействием восходящего потока суспензии. [15]
Страницы: 1 2 3 4