Поступление - суспензия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Закон Сигера: все, что в скобках, может быть проигнорировано. Законы Мерфи (еще...)

Поступление - суспензия

Cтраница 4


В промышленных условиях применяют разнообразные, часто довольно сложные по конструкциям фильтры, которые обычно подразделяют на периодически и непрерывно действующие. В первых фильтровальная перегородка ( ткань) неподвижна, во вторых она непрерывно перемещается по замкнутому пути. При этом в фильтрах периодического действия на всех элементах перегородки одновременно осуществляются одни и те же процессы, например, поступление суспензии, образование осадка или удаление его; в фильтрах непрерывного действия на различных элементах перегородки происходят разные процессы в зависимости от того, на каком участке замкнутого пути находится в данный момент рассматриваемый элемент перегородки: так, на один участок перегородки поступает суспензия, а на других ее участках происходит образование и удаление осадка.  [46]

Во избежание этого обычно обвязку фильтра с мешалкой выполняют таким образом, чтобы процесс намыва предварительного слоя мог начаться только при полностью заполненном фильтре. Равномерность намыва предварительного слоя вспомогательного вещества является весьма важным фактором, обеспечивающим более высокую эффективность процесса фильтрования. Метод намыва предварительного слоя вспомогательного вещества с добавкой тонкоизмельченных частиц ионообменных смол для деминерализации очищаемой жидкости [99] заключается в том, что суспензия вспомогательного вещества смешивается с суспензией ионообменной смолы, причем поддерживается определенная величина скорости поступления суспензии смолы в зависимости от скорости образования осадка на фильтровальной перегородке. В полом валу размещается шток с уплотнениями, которые перекрывают имеющиеся в валу отверстия, расположенные над каждым фильтрующим диском и соединенные с полостью вала, куда попадает фильтрат. Шток вместе с уплотнитель-ными элементами передвигается внутри вала. Расстояние между уплотнительными элементами, расположенными на штоке, равно расстоянию между отверстиями в стенке вала. Уплотнительные элементы прижимаются к внутренней стенке полого вала специальными пружинами. В процессе намыва предварительного слоя вспомогательного вещества жидкость попадает в полость вала как через фильтрующие диски, так и через отверстия в стенке этого вала, чем достигается равномерность намыва слоя по всей поверхности фильтрования. В процессе разделения суспензий шток перемещается в такое положение, при котором отверстия в стенке полого вала перекрываются уплотнительными элементами, и фильтрат попадает в полость вала только лишь через фильтрующие диски. При приготовлении текущей концентрации вспомогательных веществ принципиально существуют две различные схемы: подача сухих вспомогательных веществ; подача вспомогательных веществ в виде концентрированной суспензии.  [47]

При этом не всегда учитываются связанные с ним другие условия и показатели режима фильтрования. Однако следует иметь в виду, что полученная в лабораторных или заводских условиях величина удельного съема не является универсальной для данной среды при всех возможных режимах фильтрования. Этот показатель не может быть оптимальным в общем виде, так как он органически связан со всеми остальными параметрами и условиями данного режима фильтрования, такими, как время фильтрования и отмывки осадка, толщина слоя осадка, величина вакуума, характер поступления суспензии на фильтр, регенерация фильтроткани и др. Поэтому, пользуясь при расчете промышленной установки величиной удельного съема, следует учитывать все остальные, связанные с ним параметры данного режима фильтрования и возможность их получения на рассчитываемом и выбираемом типе вакуум-фильтра. В противном случае можно сделать техническую ошибку, заключающуюся в том, что на установленном фильтре не удастся воспроизвести режим фильтрования, соответствующий принятой величине удельного съема, и фактическая величина последнего будет отличаться от заданной.  [48]

49 График зависимости величины разрежения в зоне резания от углубления S инструмента. [49]

На глубине примерно 1 2 мм в зоне резания возникает разрежение, которое нарастает до величины 150 - 200 ммрт. Скорость нарастания уменьшается по мере углубления инструмента. Отсутствие разрежения до глубины 1 2 мм может быть объяснено тем, что рабочий зазор полностью заполняется абразивной суспензией. По мере углубления инструмента ухудшается поступление суспензии, и разрежение возрастает.  [50]

При i s Т частицы данного размера успевают осадиться в роторе центрифуги за время пребывания в нем суспензии. При наличии в суспензии более мелких частиц фугат оказывается загрязненным ими. Однако не все частицы диаметром, меньшим dlt уносятся фугатом; часть их успевает осадиться в роторе центрифуги. Это объясняется тем, что при поступлении суспензии в ротор частицы распределяются по всему сечению потока и те из них, которые оказываются близко к стенке ротора, успевают осадиться на нее даже за тот промежуток времени, в течение которого суспензия находится в роторе.  [51]

При этом, если в суспензии не содержались бы частицы меньше размера PJ, то полученный фугат был бы абсолютно чистым. Однако не все частицы размером меньше рг уносятся фугатом. Часть их успевает оседать в барабане центрифуги. Это объясняется тем, что при поступлении суспензии в барабан частицы распределяются по всему сечению потока и те из них, которые оказываются близко к стенке барабана, успевают оседать на нее даже за тот промежуток времени, в течение которого суспензия находится в барабане. Предположим, что в суспензии кроме частиц размером рх содержатся еще только частицы размера ра, причем р2 рх. Часть твердой фазы более мелкого класса, оседающую в центрифуге, обозначим через Q. Таким образом, за время центрифугирования выпадают в осадок все частицы крупностью fc находившиеся в объеме суспензии - к ( R % - r) L.  [52]

53 Рамный фильтрпресс. [53]

Для промывки осадка фильтрпресс снабжается одним или двумя самостоятельными каналами, которые также проходят в верхней части плит и рам и сообщаются с пространством камер. Промывная вода поступает с обратной стороны фильтрующей перегородки ( рис. 137, / /), проходит через весь слой осадка в камере и собирается в канале соседней плиты. Для осуществления такого способа промывки необходимо, чтобы краники были открыты не у всех плит, а только по одному у каждой пары плит. Таким образом, при фильтрации следует открывать все краники без исключения, в то время как при промывке краники всех четных плит, считая от места поступления суспензии, должны быть открыты, а всех нечетных - закрыты. По окончании промывки, для осушки осадка, через фильтрпресс продувают сжатый воздух, после чего выгружают осадок.  [54]

Фильтрующей перегородкой в ленточном вакуум-фильтре является бесконечное сходящее полотно 3, которое уложено поверх ковриков на рабочую ветвь ленты. Система роликов ( разгрузочного 15, регулировочного 4, натяжного 6 и ряда поддерживающих) обеспечивает замкнутый цикл работы и регенерации ткани. Винтовой ролик 5 расправляет складки на ткани. Для регенерации фильтровального полотна предназначены нож 14 и система промывки; при этом вода подается из форсунок / / с внутренней стороны полотна. Фильтровальное полотно не имеет собственного привода и перемещается вместе с дренажной лентой только после поступления суспензии и включения вакуумной системы.  [55]



Страницы:      1    2    3    4